[发明专利]辊压装置和完成压密化的带状电极板的制造方法

说明书

本公开涉及辊压装置和完成压密化的带状电极板的制造方法。本发明的能够对带状电极板进行辊压的辊压装置对具有活性物质部(11Z)和非活性物质部(12Z)的带状电极板(1Z)进行辊压来形成完成压密化的带状电极板(1)，其具备：一对挤压辊(110、120)；和张力比调整机构(140)，针对带状电极板(1Z)的非活性物质部(12Z)中的被一对挤压辊(110、120)以非压缩的状态夹持的辊间非活性物质部(12Zb)，调整朝向下游侧(EDH)施加的下游方向非活性物质部张力(τd)与朝向上游侧(EUH)施加的上游方向非活性物质部张力(τu)的张力比(τd/τu)。

技术领域

本公开涉及对带状电极板进行辊压来形成完成压密化的带状电极板的辊压装置、和对带状电极板进行辊压来制造完成压密化的带状电极板的完成压密化的带状电极板的制造方法。

背景技术

作为用于锂离子二次电池等的电极板，公知有在带状的集电箔上具有在厚度方向上被挤压并被压密化的完成压密化的活性物质层的完成压密化的带状电极板。并且，在这样的电极板中，如图17所示，存在以下完成压密化的带状电极板901，该完成压密化的带状电极板901将宽度方向FH的中央部作为在厚度方向GH上具有完成压密化的活性物质层905、906的带状的挤压后活性物质部911，并将宽度方向FH的两侧部作为分别在厚度方向GH上不具有完成压密化的活性物质层905、906的带状的挤压后非活性物质部912。

该完成压密化的带状电极板901例如通过以下的方法制造。即，首先在带状的集电箔3中的宽度方向FH的中央部，形成带状的未干燥活性物质层905X、906X，其后，使未干燥活性物质层905X、906X加热干燥来形成带状的活性物质层905Z、906Z。接下来，边在长边方向EH上搬运该带状电极板901Z边对其进行辊压，在厚度方向GH上将活性物质层905Z、906Z压密化，从而形成完成压密化的活性物质层905、906。这样，形成完成压密化的带状电极板901。此外，作为相关的现有技术，例如能够举出日本特开2017-228349号公报。

然而，在对上述的带状电极板901Z进行辊压时，有时在非活性物质部912Z中的特别是与活性物质部911Z的边界附近反复产生从宽度方向FH的内侧并且上游侧EUH朝向宽度方向FH的外侧并且下游侧EDH斜着延伸的斜线状的褶皱SW。

发明内容

本公开是鉴于该现状而完成的，其提供一种能够调整施加于带状电极板的非活性物质部的张力平衡并且对带状电极板进行辊压的辊压装置、和能够调整施加于带状电极板的非活性物质部的张力平衡来抑制在非活性物质部产生褶皱的完成压密化的带状电极板的制造方法。

用于解决上述课题的本公开的一个方案是辊压装置，该辊压装置通过边在上述长边方向上搬运带状电极板边对带状电极板进行辊压来将上述活性物质层压密化，从而形成具备完成压密化的活性物质层的完成压密化的带状电极板，上述带状电极板具备带状的集电箔和在上述集电箔上沿着上述集电箔的长边方向延伸的带状的活性物质层，上述带状电极板具有：活性物质部，呈在上述长边方向上延伸的带状，并在上述集电箔的厚度方向上具有上述活性物质层；和非活性物质部，呈在上述长边方向上延伸的带状，并与上述活性物质部在上述集电箔的宽度方向上并排，在上述厚度方向上不具有上述活性物质层，且厚度比上述活性物质部薄，其中，上述辊压装置具备：一对挤压辊，隔着辊间隙平行地配置；和张力比调整机构，针对上述带状电极板的上述非活性物质部中的、被上述一对挤压辊以非压缩的状态夹持的辊间非活性物质部，调整朝向下游侧施加的下游方向非活性物质部张力τd与朝向上游侧施加的上游方向非活性物质部张力τu的张力比τd/τu。