[发明专利]一种预制直埋保温管连接装置及工艺

说明书

本发明公开了一种预制直埋保温管连接装置，所述连接装置包括机架，所述机架上设有第一滑轨；安装于所述机架上的伸缩部，伸缩部的输出端连接有滑动在所述第一滑轨上的滑块；其中，所述机架上位于所述伸缩部的固定段连接有至少一个第一保温管固定套，位于所述伸缩部的伸缩段且与滑块固定的第二保温管固定套；所述连接装置还包括安装在机架上且可置于两个保温管之间将其端面进行切割的端面切割机构；以及安装在机架上且可置于两个保温管之间将其端面进行加热软化的端面热塑机构；本发明加工完成后仅需要伸缩部收缩，从而在滑块的带动下时两个保温管两端贴合，本发明方便对保温管端面进行加工且具有定位准确、接缝平整等优点。

技术领域

本发明涉及保温管技术领域，具体为一种预制直埋保温管连接装置。

背景技术

预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。而目前使用的预制直埋管由钢管、支架、保温层、保护层组成，根据设计和客户要求一般选用无缝管螺旋焊接和直缝管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R＝12.5微米。保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称“管中管发泡工艺”。其作用一是保温，二是防水，三是支撑热网自重。当输入介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层；当输送介质温度为：50℃-150℃时，选用硬质聚氨基尿酸脂泡沫塑料做保温层。保护层，预制一定壁厚的黑色塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

预制式直埋保温管在进行埋管时需要对相邻两个管道的端部进行连接，当前的连接方式之一是利用热塑将两个保温管的端面进行加热融化，然后将两个保温管的端面贴合冷却后固化，但是目前多为人工分别对两个保温管端面进行切平、热塑后手动贴合，从而会出现两个保温管由于端面不平或摆放位置等原因在热塑后贴合时产生偏差，为此我们提出一种预制直埋保温管连接装置机工艺来解决上述不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制直埋保温管连接装置，以解决对两个保温管进行连接时保证端面对准的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制直埋保温管连接装置，所述连接装置包括机架，所述机架上设有第一滑轨；安装于所述机架上的伸缩部，伸缩部的输出端连接有滑动在所述第一滑轨上的滑块；其中，所述机架上位于所述伸缩部的固定段连接有至少一个第一保温管固定套，位于所述伸缩部的伸缩段且与滑块固定的第二保温管固定套；所述连接装置还包括安装在机架上且可置于两个保温管之间将其端面进行切割的端面切割机构；以及安装在机架上且可置于两个保温管之间将其端面进行加热软化的端面热塑机构。

作为本发明一个优选的实施方式：所述机架包括底座，所述底座上设置供所述滑块滑动的第一滑轨，伸缩部和所述第一保温管固定套均固设在所述底座上；顶架，与所述底座之间通过固定杆固定，所述顶架上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述端面切割机构和所述端面热塑机构的移动。

作为本发明一个优选的实施方式：所述第一保温管固定套包括固定安装在所述底座上的第一底环和第二底环，以及用于盖合在所述第一底环和所述第二底环上端的第一顶环和第二顶环，所述第一底环和第二底环的两端均设有用于限制第一顶环和第二顶环位移的第一锁紧部，所述第一底环和第一顶环之间、所述第二底环与第二顶环之间连接后均形成对保温管进行锁紧的第一夹持面。

作为本发明一个优选的实施方式：所述第二保温管固定套包括固设在所述滑块上的第三底环，在所述伸缩部驱使所述滑块收缩时，所述第三底环向所述第二底环方向靠近，所述第三底环顶部设置有第三顶环，所述第三底环上设有用用于限制所述第三顶环位移的第二锁紧部。