[发明专利]一种新型半干法翻滚床层脱硫装置及方法

说明书

本发明公开了一种新型半干法翻滚床层脱硫装置及方法，脱硫装置包括半干法脱硫塔，半干法脱硫塔顶端设置烟气进气管，底部设置灰斗，半干法脱硫塔内腔设置气桶，气桶内安装气流导流柱，气流导流柱顶端设置圆锥体，还包括喷枪，喷枪一端贯穿半干法脱硫塔外壁并伸入气流导流柱内，喷枪上安装喷头，喷头下方为喷头喷射面，本发明结构设计新颖，投资极小、运行简单，能够改善气流，脱硫率均达到98％以上，并且比循环流化床的制造及运行成本都降低了近50％。

技术领域

本发明涉及脱硫装置技术领域，具体为一种新型半干法翻滚床层脱硫装置及方法。

背景技术

在当今环保领域，半干法脱硫主要方法有循环流化床脱硫及喷雾干燥法脱硫。循环流化床脱硫使用的脱硫剂为氧化钙粉体。喷雾干燥法使用的脱硫剂为氧化钙浆液。而本发明使用的为氢氧化钙粉体，与循环流化床脱硫更为接近。

循环流化床脱硫(FGD-CFB)是80年代初由德国Lurgi公司开发。2001年才引进至国内。其优点投资费用较低、脱硫装置不需要太大空间、固硫剂产物以固态排放。但引进国内以后存在各式的问题：系统运行不稳定、可靠性差，故障率高，需严控煤质含硫量。脱硫效率低，一般只可保证脱硫率在70％；循环流化床的建床需要一定的时间，当重新开机后需要长时间来建立床层，达到脱硫效果；容易产生湿壁问题，导致石灰石遇水粘黏在脱硫塔内部，板结后，造成停机等后果。

目前的循环流化床脱硫不稳定，循环流化床主要使用一支或多只喷枪喷雾，使含硫气体在脱硫塔内与水反应，进行脱硫。因喷枪喷雾是形成圆锥形覆盖面，所以在喷枪与喷枪之间形成死角，同样在单只喷枪的情况下也存在着死角的问题。在死角中烟气中硫得不到反应，所以一般不能达到50-70％脱硫率，远不能达到国家排放标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型半干法翻滚床层脱硫装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型半干法翻滚床层脱硫装置，脱硫装置包括半干法脱硫塔，所述半干法脱硫塔顶端设置烟气进气管，底部设置灰斗，所述半干法脱硫塔内腔设置气桶，所述气桶内安装气流导流柱，所述气流导流柱顶端设置圆锥体，还包括喷枪，所述喷枪一端贯穿半干法脱硫塔外壁并伸入气流导流柱内，所述喷枪上安装喷头，所述喷头下方为喷头喷射面。

优选的，本申请提供的一种新型半干法翻滚床层脱硫装置，其中，所述半干法脱硫塔包括半干法基础塔体，所述半干法基础塔体下端部设置进风通道，所述进风通道下端设置灰斗口，所述半干法基础塔体上还设置脱硫剂进口，所述半干法基础塔体内腔安装循环硫化床，所述循环硫化床下方设置烟气加湿装置。

优选的，本申请提供的一种新型半干法翻滚床层脱硫装置，其中，所述烟气加湿装置包括主管道、气流导流柱、气桶和喷枪，所述主管道下方设置主管道喇叭口，所述主管道喇叭口安装于气桶上端部，所述气桶安装于半干法基础塔体内，所述气流导流柱安装于气桶内，所述喷枪插入气流导流柱内。

优选的，本申请提供的一种新型半干法翻滚床层脱硫装置，其中，所述气流导流柱包括柱体和锥体，所述锥体安装于柱体上端，所述柱体外壁开设喷枪插入口。

优选的，本申请提供的一种新型半干法翻滚床层脱硫装置，其中，所述气桶内还设置气流导流柱支撑板，所述气流导流柱固定于气流导流柱支撑板。

优选的，本申请提供的一种新型半干法翻滚床层脱硫装置，其中，其脱硫方法包括以下步骤：

A、烟气从锅炉出来后进入管道，随即喷入雾化水微加湿烟气，使得气液混合，随后喷入脱硫剂，进行固液混合；

B、进入脱硫塔后，经过新型导流装置将烟气全覆盖喷雾，使得烟气、水、氢氧化钙三位一体，所有烟气被导流至气桶和气流导流柱中间环形面经过，均匀的经过喷枪喷出水雾层面，并进行翻滚来形成床层，达到开机即可成层的目的，且通过流体计算及模拟，使得所有烟气、水、脱硫剂在不湿壁的情况下，大幅提高反应时间及接触机率，到达脱硫效果；