[发明专利]一种喷墨式特种陶瓷3D打印设备

说明书

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种喷墨式特种陶瓷3D打印设备，包括打印机主体与喷头，喷头由喷筒a与喷筒b构成，喷筒a顶端设置有外接管，喷筒a内设置有磨料盘a与磨料盘b，磨料盘a上相对设置有两组流道孔；安装架上设置有电机a与电机b，喷筒a顶端中部穿设有转动套，转动套顶端设置有齿轮b，电机a主轴上设置有与齿轮b相啮合的齿轮a；转动套内穿设有转动轴，转动轴顶端与电机b主轴连接，转动轴底端设置有螺旋输送杆；磨料盘a内部带有安装腔，安装腔内部设置有加热管b，用于解决由于现有的3D打印机中的喷嘴结构简单，不能对进入到喷嘴内的墨水中的颗粒进行处理，导致在打印过程中喷嘴很容易出现堵塞现象的问题。

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种喷墨式特种陶瓷3D打印设备。

背景技术

在3D打印技术中所使用到的设备主要有能实现立体打印的3D打印机，其中3D打印机的结构主要包括安装台、打印台、设置在安装台上的喷嘴以及能驱动打印台进行多方位移动的驱动组件；而喷墨式3D打印技术是指通过利用喷嘴将墨水喷在平铺于打印台上的目标体上，然后经过凝固后而形成的特定图案或形状，其中3D打印技术中所使用到的墨水也并不是常见的墨汁，而是专门根据实际需求将多种不同的特种粉状材料及液体经过配比后而形成的一种特种流体。

而3D打印技术中所使用的墨水是由多组不同种类的粉剂与液体配比而成的，且由于各类粉剂的粒度大小不一样，使得最终配比出来的墨水中含有一些颗粒，而这类墨水在由喷嘴连续喷出的过程中，由于喷嘴的结构简单，不能对进入到喷嘴内的墨水中的颗粒进行处理，导致在打印过程中喷嘴很容易出现堵塞的现象，从而影响打印机的正常使用。

发明内容

基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种喷墨式特种陶瓷3D打印设备，用于解决由于现有的3D打印机中的喷嘴结构简单，不能对进入到喷嘴内的墨水中的颗粒进行处理，导致在打印过程中喷嘴很容易出现堵塞现象的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种喷墨式特种陶瓷3D打印设备，包括打印机主体与喷头，打印机主体包括安装台、打印台以及能驱动打印台实现横向纵向竖向三个方向移动的驱动组件，安装台位于打印台上方，喷头设置于安装台上，所述喷头由喷筒a与喷筒b构成，所述喷筒b设置于所述喷筒a底端口部，所述喷筒a顶端设置有外接管，所述喷筒a内设置有磨料盘a与磨料盘b，所述磨料盘b位于所述磨料盘a底端，其中所述磨料盘a为固定设置，所述磨料盘b为活动设置，所述磨料盘a上相对设置有两组流道孔；所述喷筒a顶端周侧套设有卡环，所述卡环周侧固定设置有安装架，所述安装架上设置有电机a与电机b，所述喷筒a顶端中部穿设有转动套，所述转动套顶端设置有齿轮b，所述电机a主轴上设置有与所述齿轮b相啮合的齿轮a，所述转动套的底端贯穿所述磨料盘a与所述磨料盘b连接；所述转动套内穿设有转动轴，所述转动轴顶端与所述电机b主轴连接，所述转动轴底端设置有螺旋输送杆；所述磨料盘a周侧设置有安装管，所述安装管一端贯穿至所述喷筒a外，所述磨料盘a内部带有安装腔，所述安装腔内部设置有加热管b，所述加热管b中的连接头位于所述安装管内。

在上述技术方案的基础上本发明还做了如下改进：

进一步，所述磨料盘a底端与所述磨料盘b顶端均呈圆锥状，且所述磨料盘a圆锥底面与所述磨料盘b圆锥顶面分别设置有旋向相反的磨齿；所述磨料盘b底端设置有搅拌架，所述搅拌架位于所述螺旋输送杆的上方。

进一步，所述转动套上设置有螺旋压杆，所述螺旋压杆位于所述磨料盘a顶端与所述喷筒a内顶端之间。

进一步，所述喷筒a外壁与所述喷筒b外壁共同设置有加热套，所述加热套内设置有加热管a；所述加热套外壁设置有隔热层。

进一步，所述喷筒b底端设置有卡接套，所述卡接套上设置有环形状冷凝器，所述冷凝器上设置环形状喷套，所述喷套环绕于所述喷筒b底端的喷口周侧。