[发明专利]一种分片式塔筒模具及脱模方法

说明书

本发明揭示了一种分片式塔筒模具，包括设置在地面上的固定底座，所述固定底座上表面设置有多块内模以及外模，所述内模以及所述外模均为环状的片式结构，所述内模以及所述外模均沿所述固定底座上表面分布构成圆环状结构，所述内模与所述外模之间设有腔体，所述内模上端与相对设置的外模上端通过拉杆组件连接，相邻的所述外模之间通过连接组件可拆卸连接。本发明实现模具结构的简化，提高脱模效率。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种分片式塔筒模具及脱模方法。

背景技术

现有技术中，预应力装配式混凝土塔段的环片模具一般为两种方式，一种是卧式模具，另一种是立式模具。卧式模具虽然振捣方便，但是由于其占地面积大，收光面效果不好的原因，多数厂商都选择立式模具用于塔筒环片的生产。

但是，由于立式模具重量重，套件较多，脱模困难而且维护成本高，以致现有环片生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种分片式塔筒模具，以实现模具结构的简化，提高脱模效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种分片式塔筒模具，包括设置在地面上的固定底座，所述固定底座上表面设置有多块内模以及外模，所述内模以及所述外模均为环状的片式结构，所述内模以及所述外模均沿所述固定底座上表面分布构成圆环状结构，所述内模与所述外模之间设有腔体，所述内模上端与相对设置的外模上端通过拉杆组件连接，相邻的所述外模之间通过连接组件可拆卸连接。

进一步的，所述拉杆组件包括固定安装在所述内模以及所述外模上表面的安装座，位于所述内模上表面的安装座上通过安装轴转动连接有牵引螺杆，所述牵引螺杆远离所述安装轴一端活动安装在在位于所述外模上表面的安装座内部，且所述牵引螺杆靠近所述安装座一端螺纹连接有固定螺帽。

进一步的，所述牵引螺杆远离所述安装轴一端可滑动安装在位于所述外模上表面的所述安装座上。

进一步的，所述连接组件包括设置在所述外模左右两侧的安装板，一侧所述安装板上设置有圆台状的引导块，相对另一侧的所述安装板上设置有与所述引导块相匹配的限位块，所述引导块内部设置有螺纹套筒，且所述螺纹套筒内部螺纹连接有安装螺杆。

进一步的，所述安装板均通过固定螺栓固定安装在所述外模外壁上。

本发明还提供一种分片式塔筒模具的脱模方法，包括如下步骤：

S100、将吊装设备与外模上部连接；

S200、转动固定螺帽使其与牵引螺杆分离，转动牵引螺杆使其与外模上表面的安装座脱离；

S300、转动安装螺杆将其从螺纹套筒中取出，使每块外模与相邻的外模脱离；

S400、启动吊装设备，将外模移动至合适位置处，依次对剩余外模进行拆除并吊装；

S500、将吊装设备与内模上部连接；

S600、拆除相邻的内模之间的螺栓，同时启动吊装设备，将内模移动至合适位置处，依次对剩余内模进行拆除并吊装移动，完成脱模。

相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：内模以及外模均为分片式结构，相邻的外模之间通过连接组件实现连接，且内模与外模之间通过拉杆组件实现牵引连接，在保证内模与外模的整体结构强度的同时，降低内模以及外模拆装的难度，内模以及外模之间间距可进行调节，在能够实现结构相似、规格不同的预制混凝土塔筒环片的浇筑，大幅缩短了生产和养护周期，同时可提高环片的生产效率，推进塔筒环片的流水化制作。

附图说明

图1为本发明一实施例的外部结构俯视图；

图2为本发明一实施例的外部结构主视图；

图3为图1的A部结构放大示意图；