[发明专利]一种烟用糖香料配料系统及调制方法

权利要求书

1.一种烟用糖香料配料系统，其特征在于，包括：

糖香原料储存装置，用于提供多种配料配香用原料；

原料移动计量装置，所述原料移动计量装置设置于所述糖香原料储存装置下方；所述原料移动计量装置包括：

移动计量小车轨道，所述移动计量小车轨道设置于所述糖香原料储存装置下方；

移动小车，活动安装于所述移动计量小车轨道上，且所述移动小车沿着所述移动计量小车轨道运动；

两台高精度电子秤，所述高精度电子秤并排装配于所述移动小车上；

计量罐，所述计量罐放置于其中一台高精度电子秤上，且所述计量罐接收所述糖香原料储存装置提供的原料并进行计量；

压力转运装置，所述压力转运装置安装于所述原料移动计量装置的端部，且所述压力转运装置接收所述计量罐并完成计量罐内的混合原料的压送；

自动配料装置，所述自动配料装置与所述糖香原料储存装置间隔设置；

调制装置，所述调制装置与所述压力转运装置间隔设置，且所述调制装置分别接收所述压力转运装置压送的混合原料和自动配料装置自流的物料。

2.根据权利要求1所述的一种烟用糖香料配料系统，其特征在于，所述糖香原料储存装置包括至少两条原料供给线，所述原料供给线包括：

多个原料罐，所述原料罐并排间隔设置；

多个连接管，所述连接管与所述原料罐一一对应连通；

多个配料阀，所述配料阀安装于所述连接管的末端。

3.根据权利要求2所述的烟用糖香料配料系统，其特征在于，其中一台所述高精度电子秤的最大量程为R1，另一台所述高精度电子秤的最大量程为R2，R2＝2R1。

4.根据权利要求3所述的烟用糖香料配料系统，其特征在于，所述压力转运装置包括：

移送轨道，所述移动轨道设置于所述移动计量小车轨道的末端；

移栽车，安装在所述移动轨道上，且所述移栽车沿着所述移送轨道运动，

多个压力转运工位，所述压力转运工位间隔设置，且所述压力转运工位用于接收所述移栽车转运的计量罐；

压力供给单元，所述压力供给单元安装在所述压力转运工位上，且所述压力供给单元用于提供压力。

5.根据权利要求4所述的烟用糖香料配料系统，其特征在于，所述调制装置包括：

调制工位，所述调制工位间隔设置；

调制罐，所述调制罐安装在所述调制工位上，且所述调制罐用于接收所述自动配料装置自流的香料和所述压力供给单元压送的混合原料。

6.一种烟用糖香料配料系统的调制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：根据配方表，将不同重量的香料分为第一类香料、第二类香料和第三类香料，所述第一类香料和第二类香料放置于所述原料罐中，所述第三类香料放置于所述自动配料装置中；

S2：若配送第一类香料时，将计量罐放置于最大量程为N的高精度电子秤上，启动移动小车，移动小车带动计量罐依次运动至相应原料罐的底部，该原料罐对应的配料阀打开，原料进入计量罐中；若配送第二类香料时，将计量罐调整至最大量程为M的高精度电子秤上，启动移动小车，移动小车带动计量罐依次运动至相应原料罐的底部，该原料罐对应的配料阀打开，原料进行计量罐中；

S3：待移动小车运动至移动计量小车轨道的末端时，移栽车接收计量罐并沿着移送轨道运动至压力转运工位上，压力供给单元与计量罐连通并进行压力输送至调制罐；

S4：自动配料装置中的第三类香料自流进入调制装置中；

S5：加入剩余的原料，完成调制。

7.根据权利要求6所述的烟用糖香料配料系统的调制方法，其特征在于，所述步骤S1中的第一类香料的质量为M1，第二类香料的质量为M2，第三类香料的质量为M3，所述1.7kg≤M1≤3.4kg；M2＞3.4kg；M3＜1.7kg。