[发明专利]钢管混凝土格构空心墩异步施工方法

说明书

本发明涉及格构墩施工技术领域，本发明具体提供一种钢管混凝土格构空心墩异步施工方法，该施工方法包括以下步骤：S1浇筑承台，完成格构空心墩第m节段的施工；S2拼装第一塔吊，利用第一塔吊完成第m‑1节段至第n节段的钢管格构吊装；同时，在第m节段安装液压爬模装置，利用流动式起重机吊装浇筑混凝土并配合液压爬模装置完成墩身混凝土施工；S3逐步顶升第一塔吊至第二高度，完成剩余第n‑1节段至第一节段的钢管格构吊装，并利用第一塔吊吊装自密实混凝土并向钢管内灌注；S4拼装第二塔吊，利用第二塔吊吊装浇筑混凝土并配合液压爬模装置完成剩余第n节段至第一节段的墩身混凝土施工。本发明能够降低施工成本，而且可以提高施工设备的重复利用率。

技术领域

本发明涉及格构墩施工技术领域，具体而言，涉及一种钢管混凝土格构空心墩异步施工方法。

背景技术

双肢钢管混凝土格构空心墩包括左右两肢钢管混凝土格构空心墩，单肢钢管混凝土格构空心墩通常由格构墩钢管、钢管间的连接杆和墩身混凝土构成。单肢钢管混凝土格构空心墩由下至上分若干节段施工，具体是：由四肢格构墩钢管和连接杆构成每一节段的钢管格构，再于钢管格构上浇筑墩身混凝土，以形成钢管混凝土格构空心墩节段。其中，钢管格构的吊装采用分片安装工艺，即在底面将两肢格构墩钢管与连接杆组装成格构墩钢管片，再分别将两片吊装至墩顶，通过连接杆将两片连接，以构成钢管格构。

对于墩身最大高度大且单肢钢管最大重量大的墩身施工，部分现有施工方法是，采用多功能自爬升提升机，提升机内置塔吊并随提升架同步爬升，利用塔吊吊装格构墩钢管片，每施工一节段后，提升机向上爬升至下节段，以此循环作业。

但是，多功能自爬升提升机制造成本高，提升机的自爬升系统的部分杆件受墩柱设计尺寸影响，在周转使用时，需要改制或者新制，重复利用率降低，而且在施工中，钢管格构墩安装与墩身混凝土施工存在重叠作业，安全风险高。

发明内容

本发明的目的包括提供钢管混凝土格构空心墩异步施工方法，其针对钢管混凝土格构空心墩施工而设计，能够降低施工成本，而且可以提高施工设备的重复利用率。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

钢管混凝土格构空心墩异步施工方法，该钢管混凝土格构空心墩从上至下依次分为m节段施工，m为正整数，该施工方法包括以下步骤：

S1浇筑承台，完成格构空心墩第m节段的施工；

S2拼装第一塔吊，将第一塔吊顶升至第一高度，利用第一塔吊完成第m-1节段至第n节段的钢管格构吊装，同时，利用流动式起重机吊装自密实混凝土并钢管内灌注；并且，

在第m节段安装液压爬模装置，利用流动式起重机吊装浇筑混凝土并配合液压爬模装置完成墩身混凝土施工，当流动式起重机的吊装高度达到最大起升高度时，停止墩身混凝土施工；

S3逐步顶升第一塔吊至第二高度，完成剩余第n-1节段至第一节段的钢管格构吊装，并利用第一塔吊吊装自密实混凝土并向钢管内灌注；

S4拆除第一塔吊，拼装第二塔吊，将第二塔吊顶升至第二高度，利用第二塔吊吊装浇筑混凝土并配合液压爬模装置完成剩余第n节段至第一节段的墩身混凝土施工；

其中，选取m节段中重量最大的构件为最重起重物，第一塔吊的最大吊重大于最重起重物的重量，第二塔吊的吊重小于第一塔吊的吊重。

在本发明的一实施例中，在所述格构空心墩每一节段的墩身混凝土施工中，在墩身混凝土中预埋与所述液压爬模装置配合的预埋件。

在本发明的一实施例中，所述第一塔吊或第二塔吊与所述格构空心墩之间设有塔吊附着。

在本发明的一实施例中，所述承台分为两次浇筑成型，浇筑第一次承台混凝土后，预埋起步段钢管，再浇筑第二次承台混凝土。