[发明专利]一种用于汽车防护板的喷涂工艺

权利要求书

1.一种用于汽车防护板的喷涂工艺，其特征在于，包括汽车防护板喷涂的设备，该设备包括导轨和底座，所述导轨设置在底座底端的两侧上，所述底座底端的两侧设有第一支撑板，所述第一支撑板上至少设有两个第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿底座底端的壁面并设有滚轮，所述导轨的两侧设有滚轮轨道，所述滚轮位于滚轮轨道内，所述底座的顶面上设有喷涂机构，所述喷涂机构一侧外的底座表面上分别设有电箱和控制箱，所述底座的另一侧表面上设有涂料储存桶，所述导轨的表面上设有滑轨，所述滑轨上配合有滑座，所述滑座内设有摆动机构，所述滑座的顶端上设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有旋转台，所述旋转台的上方设有吊架，所述吊架上设有防护板定位机构；

所述喷涂机构包括第二电机、第三电机、第一丝杠、第二丝杠、电动泵、热风机和喷嘴，所述第二电机设置在涂料储存桶一侧外的底座表面上，所述第二电机的驱动端通过接头与第一丝杠的一端连接，所述第一丝杠的丝杠螺母上设置L型的第一连接板，所述第一连接板的一侧上设有第一固定板，所述第一固定板上设有第二丝杠固定座，所述第二丝杠设置在第二丝杠固定座内，所述第三电机设置在第二丝杠固定座上方的第一固定板上，所述第三电机的驱动端与第二丝杠的一端连接，所述第二丝杠上设有第二连接板，所述电动泵设置在第二连接板上，所述喷嘴设置在电动泵的输出端上，所述热风机设置在电动泵上方的第二连接板上；

所述摆动机构包括第一摆动座和第四电机，所述滑座的一侧上设有第三支撑板，所述第四电机设置在第三支撑板上，所述滑座顶端的两侧设有凹槽，所述第一摆动座位于凹槽的上方，所述第一摆动座的底端位于凹槽内，所述凹槽下方的滑座上设有限位槽，所述第一摆动座的底端上设有弧形板，所述第一摆动座的中部设有开口，所述开口内设有连接块，所述连接块上配合有第三丝杠，所述第四电机的驱动端上设有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮上方的第一摆动座侧壁上设有齿条；

所述旋转台下方设有第一配合柱，所述第一配合柱贯穿到第二支撑板的下方，位于第二支撑板下方的第一配合柱上设有传动齿轮，所述传动齿轮一侧外的第二支撑板底面上设有第一定位板，所述第一定位板上设有第五电机，所述第五电机的驱动端上设有第二驱动齿轮；

防护板定位机构包括呈L型状的第二摆动座、第六电机、第一气缸和第二气缸，所述吊架底端两侧的外壁上设有第四支撑板，所述第六电机设置在第四支撑板上，所述第二摆动座顶端的两侧设有第二配合柱，所述第二配合柱贯穿吊架底端的两侧，所述第六电机的驱动端通过接头与第二配合柱的一端连接，所述第一气缸设置在第二摆动座的底端上，所述第一气缸的驱动端上设有夹板，两个所述第二摆动座之间上通过第三连接板进行连接，所述第三连接板上设有第二定位板，所述第二气缸固定在第二定位板上，所述第二气缸的驱动端贯穿到第三连接板的下方，位于所述第三连接板下方的第二气缸驱动端上通过旋转配合的方式设有压板；

该喷涂工艺的具体操作步骤为：

步骤1）：将防护板放置在所述旋转台表面上，通过吊装设备带动所述吊架移动至旋转台上方，通过所述第二气缸带动压板向下移动，从而对防护板的中部进行压紧，通过所述第四电机带动第一摆动座向喷涂机构侧摆动，使防护板倾斜，通过所述喷嘴喷出涂料至防护板的边沿处，在所述喷嘴喷洒涂料到防护板的边沿处时，所述第五电机带动旋转台转动，直至防护板的边沿均涂有涂料，再控制所述热风机启动，所述热风机缓慢吹出热风对防护板边沿处的涂料进行烘干；

步骤2）：通过吊装设备带动所述吊架移动，直至所述夹板与防护板的两侧相对，所述第一气缸带动夹板向防护板处移动，所述夹板对防护板的两侧进行夹持并对弹簧进行压缩，在所述弹簧不断被压缩并使夹板不断向压力传感器上的触点移动，当所述夹板与触点相抵时，吊装设备带动所述吊架向上移动，所述第六电机带动第二摆动座向喷涂机构侧摆动，使所述第二摆动座垂直于旋转台，从而使防护板的其中一面对正喷涂机构，所述喷嘴喷洒涂料到防护板的一面上，通过所述第二电机带动第一丝杠转动，从而控制所述喷嘴在左右方向上移动，第三电机带动第二丝杠转动，从而控制所述喷嘴在上下方向上移动，对防护板的其中一面进行覆盖喷涂，再控制所述热风机启动，所述热风机缓慢吹出热风对防护板其中一面上的涂料进行烘干；

步骤3）：在防护板其中一面上的涂料干燥后，通过吊装设备带动所述吊架向远离喷涂机构的方向移动，直至防护板移动至所述旋转台远离喷涂机构的一侧上，通过吊装设备带动所述吊架向下移动，直至防护板的底端接触到所述旋转台的表面，然后吊装设备带动所述吊架向喷涂机构移动并带动吊架向下移动，在所述吊架移动的同时，所述第一气缸带动夹板逐渐松开防护板，直至防护板平放在旋转台的表面上，从而使防护板上未进行喷涂的一面朝上摆放；

步骤4）：采用如步骤2）相同的方式对防护板的另外一面进行涂料的喷涂加工。