[发明专利]一种钢渣废弃物脱硫吸收剂用新型生产装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种钢渣废弃物脱硫吸收剂用新型生产装置及其制备方法，包括机架，该发明通过钢渣废弃物制成的脱硫吸收剂，脱硫效果好，达到以废制废的目的，有较高的经济、环保效益，脱硫后产生的副产品利用率高；通过将震动给料机、磁选机构、粉碎机构集合成一个装置，便于依次振动给料、磁选和粉碎工作，减少了钢渣脱硫剂制备的占用体积，便于使用，该装置采用相对密封结构，在进行振动输送、磁选、粉碎的工作时，起到防止粉尘向空气中飘散的目的，减少对环境的污染，且利用工作人员的健康；且通过第一挤压板、安装板、顶杆、连接块、第二挤压板、第二弹簧、第五电机、连接轴、限位槽和凸轮组成的挤压粉碎结构，结构较为简单。

技术领域

本发明涉及吸收剂生产装置及制备方法技术领域，具体为一种钢渣废弃物脱硫吸收剂用新型生产装置及其制备方法。

背景技术

环境污染物主要为二氧化硫和粉尘，由于大气污染严重，因此，对于二氧化硫吸收剂的生产装置和制备方法的使用有了一定的要求；

现有的烧结烟气脱硫技术主要有石灰-石膏法、氨-硫酸铵法、循环流化床法和活性炭法；

(1)其中石灰-石膏法虽然具有脱硫效率高、系统稳定可靠、脱硫剂价格便宜的优点，但是，石灰-石膏法具有占地面积大，投资及运行费用高，复产物脱硫石膏应用途径有待进一步拓宽的缺点；

(2)其中氨-硫酸铵法虽然具有反应速度快、吸收剂利用率高、系统助力小、占地面积相对较小的优点，但是，氨-硫酸铵法具有氨易挥发、易溢出、形成二次污染并存在安全隐患的缺点，且脱硫生成硫铵质量差，难以资源化利用；

(3)其中循环流化床法虽然具有占地面积小、耗水量小、无腐蚀、不需要废水处理、脱硫剂容易获得、投资费用较低的优点，但是，循环流化床法具有脱硫效率较低、运行不稳定、副产物不易利用的缺点；

(4)其中活性炭法虽然具有占地面积小、副产物可利用、不产生二次污染；但活性炭法具有不适合低浓度含硫烟气、投资及运行费用高的缺点；且现有的烧结烟气脱硫技术不够成熟，自动化程度较低，投资和运行费用高；

(5)现有的脱硫剂的制备装置结构较为复杂，工艺较为繁琐，不方便使用，且在脱硫剂的生产制备过程中往往会产生较多的灰尘，但是，现有的脱硫剂生产制备装置大多没有设置密封结构，在生产制备的过程中容易造成粉尘污染，且不利于工作人员的健康；

钢渣中含有大量的氧化钙，遇水后呈强碱性，因此可用来脱除烟气中的二氧化硫等酸性气体，可以实现以废制废和资源化利用的目的；因此，发明出一种钢渣废弃物脱硫吸收剂用新型生产装置及其制备方法是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢渣废弃物脱硫吸收剂用新型生产装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出现有脱硫剂生产装置体积较大，自动化程度较低、容易造成污染，环保性较差、烧结脱硫成本较高以及现有脱硫副产物利用率较低的问题。