[发明专利]一种物料浓缩结晶釜

说明书

本发明属于反应釜技术领域，具体的说是涉及一种物料浓缩结晶釜，包括反应釜、加热胆、子料轴、清洁板和电机座，子料轴为空心圆柱结构，子料轴侧壁开设有若干子料口，子料口内均固接有瓣膜橡胶，电机座内开设有子料管，本发明通过子料轴的设置，将传统的先混合再反应的加料步骤转换为反应与添加同时进行，一方面可以减小反应釜内除子料轴外的其他位置的结晶附着，另一方面，可以将反应区域限定在子料轴附近，减小了反应釜内除子料轴外的其他位置的结晶附着，进一步的，随反应进行向混合溶液中添加子料，还可以使混合区域的子料浓度始终处于较高水平，同时在添加子料前对母料进行预加热，一定程度上提高了反应速率与生产效率。

技术领域

本发明属于反应釜技术领域，具体的说是涉及一种物料浓缩结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，在化学反应前，先将反应物调整好一定比例和催化剂一起放入反应釜内，通过夹层内中的冷媒或热媒加热，并辅以搅拌，使反应的混合溶液进行化学反应，反应结束后，可通过蒸发回流等方式排出废液，结晶产物可用釜底的出料口取出。

现有的结晶釜操作较为简单，效果较为直观，但反应物先行混合并一同加入，生成的结晶可能会吸附在结晶釜内的任何位置，给清理带来极大不变，且生成附着物随着时间积累，可能会腐蚀搅拌元件甚至损坏压力容器，给生产带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物料浓缩结晶釜，本发明所要解决的具体问题是现有结晶釜采用反应物先行混合并一同加入的方式进行加料，生成的结晶可能会吸附在结晶釜内的任何位置，给清理带来极大不变，且生成附着物随着时间积累，可能会腐蚀搅拌元件甚至损坏压力容器，给生产带来安全隐患。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种物料浓缩结晶釜，包括反应釜、加热胆、子料轴、清洁板和电机座，所述反应釜为密封的圆筒状，所述反应釜顶部开设有人孔和母料管，所述反应釜侧壁两侧开设有泄压管，所述电机座安装在反应釜上方，所述加热胆套设于反应釜下半部分，所述加热胆两侧开设有注水口，所述反应釜底部安装有出料管，所述加料管贯穿加热胆，所述加热胆底部开设有出水口；

所述子料轴竖直安装于反应釜垂直轴心处，所述子料轴通过托板与反应釜顶壁滑动密封连接；

所述子料轴为空心圆柱结构，所述子料轴侧壁开设有若干子料口，所述子料口内均固接有瓣膜橡胶；

所述子料轴内部顶端安装有导流板，所述导流板与子料轴内壁固接，所述导流板上方与电机转轴固接，所述电机转轴贯穿电机座且与电机座滑动密封连接，所述电机座内开设有子料管，所述电机座通过肋板与反应釜固接。

优选的，所述导流板呈倒置的漏斗状，所述导流板上环形均匀分布有若干漏液孔。

优选的，所述反应釜与加热胆采用可拆卸设计，所述反应釜与加热胆相接触的位置设置有密封橡胶垫。

优选的，所述瓣膜橡胶截面为近似W结构。

优选的，所述清洁板为圆环状，所述清洁板内环半径大于子料轴，所述清洁板外环半径小于反应釜内壁半径，所述清洁环内侧壁与外侧壁均固接有清洁刷环，所述内外侧的清洁刷环分别和子料轴与反应釜内壁滑动连接。

优选的，所述清洁板底部固接有若干同心的环形的气囊，所述气囊为密封结构，所述气囊内部填充有惰性气体，所述子料轴底部固接有挡板。

优选的，所述瓣膜橡胶、密封橡胶垫、清洁环与气囊均采用耐热耐腐蚀材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：