[发明专利]一种无人值守循环水站云智控节能系统

说明书

本发明公开了一种无人值守循环水站云智控节能系统，配置由末端换热组件、冷却塔和水泵组件共同构成的循环回路，云智控平台配置为：基于物料产生的第一热量Q1和第二热量Q2，以及加热剂或冷却剂传给设备和所处理物料的第三热量Q3确定末端换热组件的换热量Q4的第一理论值；基于循环回路的温差范围、物料反应需要末端换热组件所交换热量确定循环回路的实际用水量H；基于实际用水量和管网压差确定水泵组件的工作性能参数。本申请采用反向控制方式，通过末端工艺分析，实时计算真实换热量及供水量，精准控制供水量、整个系统均为实时数据，末端工艺变，则供水端的供水量也及时反馈，时刻保持末端水量的精准供应。

技术领域

本发明涉及节能系统技术领域，尤其涉及一种无人值守循环水站云智控节能系统。

背景技术

当前工业领域的循环水站(也称循环水系统)是用能单位的耗能大户(用电+用水)和用工大户，需要大量专职人员进行管理、维护，人员通常几十到几百人，多的上千人，耗能量也占到了全厂20％以上。而我国目前的循环水系统的工艺及设备相对落后，智能化程度低，基本是人工操作，人员专业程度不高，系统维护不到位，维护费用居高不下。当前疫情防控关键时期，如何提质增效、数字化转型成为用能单位循环水站管理人员急需思考的一项工作。目前市场上能提供的减排技术，基本都局限于机泵系统，智能化也浮于表面，未真正有一项从全流程角度，实现深度智能化的综合技术出现，故一直未实现真正无人值守泵站。

现有的循环水站节能改造技术，基本局限在泵房内的水泵及电机上，很少涉及到系统上，基本原理是：通过简单采集机泵系统的运行参数，从市场上直接采购高效节能水泵及高效节能电机，将旧水泵或电机置换为标准出厂的高效节能产品，从而达到节能及提升设备性能的目的，属于设备置换。就国内现状来说，因用能单位缺乏循环水站专业节能人才，同时对机泵系统专业节能知识的缺乏，对节能的认识还停留在设备更新上，对机泵系统之外的设备节能、工艺优化节能、行为节能、云智控节能均缺乏认识，故节能效果一般。此技术虽然有一定的节能效益，设备也得到了更新，机泵系统的性能也有一定提升，但远远未挖掘出机泵系统的节能潜力，同时未涉及到除机泵系统外的其他环节，节能不彻底，节电率一般为8％～10％国内出现了一批循环水泵节能公司，节能基本原理为：通过展专业检测工具，详细测试机泵系统的电流、电压、水量、压力等参数，再根据实测数据量身定制高效节能水泵及高效电机，将旧水泵及电机置换为定制化的高效水泵及高效电机，节电率一般可到10～15％，结合管道、阀门优化后，节电率可到20％(见专利：一种新型高效节能水泵，专利号：ZL201821590903.X)。现有技术的共同特点都是局限于水泵房内开展工作，聚焦在机泵系统，未考虑循环水站全流程节能，更未考虑到工艺优化节能、管理规范节能及全流程智能化控制。

因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的无人值守循环水站云智控节能系统。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无人值守循环水站云智控节能系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种无人值守循环水站云智控节能系统，配置由末端换热组件、冷却塔和水泵组件共同构成的循环回路，所述末端换热组件和所述水泵组件均通信地耦合至云智控平台，所述云智控平台配置为：S100，基于物料产生的第一热量Q1和第二热量Q2，以及加热剂或冷却剂传给设备和所处理物料的第三热量Q3确定末端换热组件的换热量Q4的第一理论值；S101，基于循环回路的温差范围、物料反应需要末端换热组件所交换热量确定循环回路的实际用水量H；S102，基于实际用水量和管网压差确定水泵组件的工作性能参数。

优选的，在所述冷却塔耦合至风机组件的情况下，所述云智控平台还配置为：S103，实时获取实际用水量，基于所述实际用水量生成第一控制命令以对水泵组件的工作状态进行调整，使得水泵组件能够按需提供水量；S104，实时获取末端换热组件的进水口和出水口的水温差数据，在水温差数据不满足控制命令以对风机组件的工作状态进行调整，使得所述水温差数据能要求的情况下，生够满足所述既定要求。