[发明专利]CO2

说明书

本发明涉及石油化工排放物处理技术领域，具体涉及CO₂响应型微乳液及其制备方法和处理含油钻屑的方法。本发明的CO₂响应型微乳液可以将油分离出，实现油的回收再利用，分离步骤简单，效率高，能耗低，实现含油钻屑处理的安全环保与节能高效，解决了现有技术中含油钻屑处理效率低、成本高的问题。其中，CO₂响应型微乳液的制备方法以及含油钻屑的处理方法，反应条件温和、在常温常压下进行，且使用的CO₂破乳回收油相，符合环保及工业操作要求，可大大降低成本。同时该微乳液处理的含油钻屑，基础油回收率在80％以上，清洗后钻屑残油量在0.52‑1.15％之间，达到GB 4914‑2008中规定的排放标准，实现了高效率、低成本对含油钻屑的无害化处理以及对基础油的回收。

技术领域

本发明涉及石油化工排放物处理技术领域，具体涉及CO₂响应型微乳液及其制备方法和处理含油钻屑的方法。

背景技术

含油钻屑是钻井过程中使用的油基钻井液产生的一类污染物，属于国家规定的危险废物。其成分复杂，含油率高达10-30％，若不经处理直接排放，不仅会造成环境的严重污染，更会造成资源的极大浪费。

目前，含油钻屑的处理技术主要有坑内填埋法、回注法、微生物处理法、热洗离心法、溶剂萃取法等。坑内填埋法处理工艺简单，成本低，但存在污染土壤和水源的风险；回注法处理量大，但其处理费用高，不能普遍使用；微生物处理法处理效果好，投资少，但其耗时长，仅适合部分区域；热洗离心法设备工艺简单，条件温和，但其产生废水多，还需对废水进行处理；热脱附法处理后残渣含油率低，可回收基础油，但投资大，设备要求高；溶剂萃取法处理后残渣含油率低，也可回收基础油，但投资大，萃取剂要求高，需要蒸馏等高能量的输入。

例如，现有技术中，公开号为CN105201432A的发明专利公开了《一种含油钻屑处理方法》，利用电磁热脱附装置处理含油钻屑，此法可有效分离油相和钻屑，但其需要加热等能量的输入，成本较高。公开号为CN204198669U的发明专利公开了《一种连续热解含油钻屑装置》，该装置进行含油钻屑热解处理时，可以连续进料、出渣，同时实现热解过程中所产生的热能进行循环利用，但该装置复杂，成本高，实用性不强。公开号为CN104946291A的发明专利公开了《一种超临界CO₂萃取处理含油钻屑的方法》，用超临界CO₂萃取处理含油钻屑，该发明处理流程简便，占地面积小，无污染，提取率高，但需要将CO₂加热到超临界状态，有升温和降温过程，处理复杂，效率低。公开号为CN108273843A的发明专利公开了一种《用于含油钻屑及含油钻井废弃物的浸取剂及其使用方法》，该浸取剂处理含油钻屑后，可有效降低油性物质含量，并使之达到排放标准，但其需要经过分馏才能回收浸取剂，此过程需要加热，耗费能源，成本高。公开号为CN108467797A的发明专利公开了一种《微乳液及其制备方法和应用及含油钻屑的处理方法》，利用微乳液清洗含油钻屑，效果较好。但其只对含油钻屑进行清洗，并没有对油进行回收。

综上所述，目前含油钻屑的处理存在低效高成本的问题，因此有必要寻找一种高效低成本处理含油钻屑的方法，以保护环境，节约资源，实现资源的重复利用。

发明内容

基于上述技术问题，本发明的目的是提供CO₂响应型微乳液及其制备方法和处理含油钻屑的方法。

本发明保护CO₂响应型微乳液，以100重量份计，该CO₂响应型微乳液由如下重量份的原料组成：阴离子型表面活性剂10-12份，助表面活性剂和油相19.5-20份，余相为水，其中，所述阴离子型表面活性剂为羧酸盐类、硫酸盐类、磺酸盐类中的一种；所述的助表面活性剂和油相为胺类。

优化的，以100重量份计，所述CO₂响应型微乳液由如下重量份的原料组成：阴离子型表面活性剂10份，助表面活性剂和油相20份，余相为水。