[发明专利]一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构

权利要求书

1.一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构，包括主管体(1)，其特征在于：所述主管体(1)包括中心管(101)，所述中心管(101)的两端均固定连接有连接管(102)，所述中心管(101)的内壁上卡接有嵌件(2)，所述中心管(101)上卡接有与嵌件(2)相匹配的密封盖(103)，所述连接管(102)远离中心管(101)的一端套接有导管(6)，所述导管(6)的两端均开凿有与连接管(102)相匹配的卡槽，所述卡槽的内壁上铺设有橡胶密封层，所述导管(6)与连接管(102)之间连接有连接端头(4)，所述导管(6)和连接管(102)内均固定连接有内管体(3)，所述连接端头(4)的两端分别与连接管(102)和导管(6)内的内管体(3)卡接，所述连接端头(4)包括主环体(401)，所述主环体(401)上固定连接有一对内凹环(402)，所述主环体(401)的中部固定连接有外凸环(403)，所述内凹环(402)与内管体(3)之间卡接有自膨胀密封圈(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构，其特征在于：所述自膨胀密封圈(5)包括吸水树脂球(501)，所述吸水树脂球(501)的外壁上包覆有多孔橡胶层(502)，所述多孔橡胶层(502)的外侧设有热熔胶膜(503)，所述多孔橡胶层(502)与热熔胶膜(503)之间连接有多个均匀分布的纤维丝(504)，所述纤维丝(504)上涂覆有石膏粉。

3.根据权利要求1所述的一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构，其特征在于：所述连接管(102)靠近导管(6)一端的外壁上开凿有多个均匀分布的限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有连接板(7)，所述连接板(7)包括直板(701)，所述直板(701)靠近导管(6)的一端设有折板(702)，所述直板(701)与折板(702)之间连接有铰链(703)，所述折板(702)与导管(6)的端面之间连接有固定螺栓(8)，所述导管(6)上开凿有与固定螺栓(8)相匹配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构，其特征在于：所述嵌件(2)和内管体(3)的壁厚与连接端头(4)的壁厚相同，且内凹环(402)和外凸环(403)突出于主环体(401)部分的高度与内管体(3)的壁厚相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构，其特征在于：所述主管体(1)与嵌件(2)通过聚烯烃专用粘结胶粘接固定，所述主管体(1)的表面包覆有PP-R层。

6.根据权利要求1所述的一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构，其特征在于：所述嵌件(2)包括铜管(201)，所述铜管(201)上固定连接有多个均匀分布的嵌环(202)，所述铜管(201)的两端均固定连接有卡环(203)，所述铜管(201)、嵌环(202)和卡环(203)由铜板一体化锻造制成。

7.根据权利要求1所述的一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构，其特征在于：所述主环体(401)、内凹环(402)和内凹环(402)由高弹性铝合金材料一体化锻造制成。

8.根据权利要求3所述的一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构，其特征在于：所述折板(702)上铺设有磁铁层，所述滑槽的底端铺设有铁皮层，一对所述连接管(102)上折板(702)的磁铁层外露的一端磁极相反。

9.根据权利要求1所述的一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构，其特征在于：所述主管体(1)由超高聚乙烯材料制成，所述主管体(1)与嵌件(2)之间铺设有隔热层。

10.根据权利要求1-9所述的一种铜塑复合管道承插焊接双密封连接结构，其特征在于：其安装的具体操作为：

S1，首先在连接端头(4)的两端套接自膨胀密封圈(5)，将连接管(102)两端的折板(702)取出并折叠；

S2，然后将嵌件(2)的开口处加热至60°，使嵌件(2)的开口处微膨胀，然后将连接端头(4)卡入嵌件(2)中，直至外凸环(403)与内管体(3)相抵，然后对连接端头(4)的开口处重复上述操作，使嵌件(2)与导管(6)通过连接端头(4)拼接；

S3，旋转导管(6)，使导管(6)端面上的螺纹孔与折叠的折板(702)对齐，然后在折板(702)与导管(6)之间安装固定螺栓(8)，使导管(6)与连接端头(4)锁死；

S4，向内管体(3)内通入冷气流，使内管体(3)降温至常温并收缩，此时内管体(3)与连接端头(4)抱死。