[发明专利]一种预热涡流控氧式热风炉

说明书

本发明涉及热风炉技术领域，且公开了一种预热涡流控氧式热风炉一种预热涡流控氧式热风炉，包括炉体、燃烧口，进气管以及排气管，所述燃烧口以及排气管设置于炉体的左侧，所述排气管位于燃烧口的上方，所述进气管设置与炉体的右侧，所述炉体的内侧壁固定连接有纵向隔板。该预热涡流控氧式热风炉，具备供给氧燃料均匀，使热风炉内部在进入氧燃料后仍然保持涡流燃烧，提高燃烧效率，同时，便于控制氧燃料供给量大小等优点，解决了目前的添氧方式不够均匀，容易对热风炉内部燃烧的涡流产生影响，因此，往往需要消耗更多的氧燃料才能达到预期的温度值，较为耗费氧燃料，并且不便于对氧燃料的供给量进行把控的问题。

技术领域

本发明涉及热风炉技术领域，具体为一种预热涡流控氧式热风炉。

背景技术

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

目前燃料类的热风炉在使用过程中，通过向热风炉内部加入可燃燃料使热风炉内部燃烧并产生较高温度，而燃料燃烧使热风炉内部温度达到一定值后，只能通过添加氧燃料的方式进一步提高热风炉内部的温度，目前的添氧方式不够均匀，容易对热风炉内部燃烧的涡流产生影响，因此，往往需要消耗更多的氧燃料才能达到预期的温度值，较为耗费氧燃料，并且不便于对氧燃料的供给量进行把控，故而提出一种预热涡流控氧式热风炉来解决上述所提的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种预热涡流控氧式热风炉，具备供给氧燃料均匀，使热风炉内部在进入氧燃料后仍然保持涡流燃烧，提高燃烧效率，同时，便于控制氧燃料供给量大小等优点，解决了目前的添氧方式不够均匀，容易对热风炉内部燃烧的涡流产生影响，因此，往往需要消耗更多的氧燃料才能达到预期的温度值，较为耗费氧燃料，并且不便于对氧燃料的供给量进行把控的问题。

（二）技术方案

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种预热涡流控氧式热风炉，包括炉体、燃烧口，进气管以及排气管，所述燃烧口以及排气管设置于炉体的左侧，所述排气管位于燃烧口的上方，所述进气管设置与炉体的右侧，所述炉体的内侧壁固定连接有纵向隔板，所述纵向隔板与炉体之间设置有将所述炉体内部分隔为蓄热室以及燃烧室的导向组件，所述导向组件分别与蓄热室以及燃烧室相连通，所述燃烧室的内壁固定有进氧环块，所述进氧环块的内部设置有呈螺旋盘绕状态的导流槽，所述炉体的左侧设置有输出端延伸至与导流槽内部连通的供氧管件，所述炉体的内部设置有旋转座，所述旋转座的顶部设置有延伸至与进氧环块内壁接触的控制环块，所述控制环块与进氧环块上均开设有相互连通的流通孔，所述进氧环块上的流通孔与导流槽相连通，所述控制环块的外壁嵌入有环形进气网，所述燃烧口位于环形进气网的外侧，所述炉体的内部设置有驱动机构，所述驱动机构与旋转座之间通过传动组件传动连接。

本发明的有益效果是：

1）、该预热涡流控氧式热风炉，炉体内部的燃烧室在燃烧时，气体可通过进气管进入到炉体内部的蓄热室内部后进行预热，然后通过导向组件进入到燃烧室内部加入，在需要提高燃烧室内部温度时，可由供氧管件向导流槽内部输入氧燃料，此时，氧燃料顺着导流槽流动并通过流通孔进入到控制环块内部燃烧，通过螺旋盘绕状态的导流槽可使氧燃料均匀的进入到控制环块内部，从而避免对燃烧过程中涡流造成影响，需要控制氧燃料供给量大小时，可在驱动机构、传动组件以及旋转座的配合下，使得控制环块旋转运动，此时控制环块上的流通孔与进氧环块上的流通孔发生错位，从而实现控制氧燃料供给量大小，并在改变供给量大小后，炉体内部燃烧的涡流不受影响，从而具备了供给氧燃料均匀，使热风炉内部在进入氧燃料后仍然保持涡流燃烧，提高燃烧效率的优点。

2）、该预热涡流控氧式热风炉，在气体穿过导向组件内部时，导向组件了对气体进行引导，避免气体流动过程中堆积到炉体顶壁处，相对比传统间接降低炉体顶壁处的稳定以及提高炉体顶壁处的使用寿命。