[发明专利]一种滤袋综合寿命评定方法

说明书

本发明涉及一种滤袋综合寿命评定方法，包括如下步骤：第一步：确定滤袋的机械寿命，判断滤袋的机械寿命是否小于设定阈值，若小于设定阈值，则判定滤袋须进行更换，若不小于设定阈值，则进行第二步；第二步：确定滤袋的工艺性能寿命，从滤袋透气率保持率、洁净滤袋阻力和滤袋静态除尘效率三个方面判断是否需要更换滤袋。上述技术方案中所提供的滤袋综合寿命评定方法，先对滤袋的机械寿命进行评定，若滤袋的剩余机械寿命不满足要求，则无需再开展滤袋工艺性能寿命评定，减少检测步骤、时间和成本；滤袋工艺性能寿命则从滤袋透气率保持率、洁净滤袋阻力和滤袋静态除尘效率三个方面判断，更全面，有效地保障滤袋性能满足烟尘控制的设计要求。

技术领域

本发明涉及除尘器监控管理技术领域，特别是涉及一种滤袋综合寿命评定方法。

背景技术

滤袋是燃煤机组袋式除尘器系统的核心，其性能直接关乎袋式除尘器的安全和经济运行。在袋式除尘器运行过程中，受到烟气污染物和运行工况的影响性能发生衰减，当性能无法满足袋式除尘器运行要求时，需进行滤袋更换，更换下来的废弃滤袋作为固废处理难度较大。

由于滤袋的设计使用寿命一般3～4年，逾期需要进行更换，从已运行多年的袋式除尘器来看，大多数机组均按照设计年限到期即更换，缺乏滤袋运行过程中的有效判定，会导致滤袋实际性能仍满足要求时即更换，此时滤袋的真实使用寿命降低，增加除尘的运行成本；另外个别燃煤机组实际运行工况较恶劣，会出现滤袋过度损耗的现象发生，此时滤袋可能未达到设计寿命即需要进行更换，如不及时更换会造成烟尘排放的超标。目前缺乏合理的滤袋综合寿命评定方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种滤袋综合寿命评定方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种滤袋综合寿命评定方法，包括如下步骤：

第一步：确定滤袋的机械寿命，判断所述滤袋的机械寿命是否小于设定阈值，若小于设定阈值，则判定所述滤袋须进行更换，若不小于设定阈值，则进行第二步；

第二步：确定所述滤袋的工艺性能寿命，从滤袋透气率保持率、洁净滤袋阻力和滤袋静态除尘效率三个方面判断是否需要更换滤袋。

优选地，所述第一步中，所述滤袋的机械寿命通过如下公式判断：

其中，Ln为所述滤袋的剩余机械寿命，单位为h；n为所述滤袋的已运行时间，单位为h；Fn为所述滤袋运行n小时后的断裂强度，单位为N；F0为滤袋的初始断裂强度，单位为N。

优选地，所述第一步中，还包括如下步骤：

所述滤袋在设备中运行n小时后，结合设备停机机会，从设备中取出所述滤袋，对所述滤袋的断裂强度进行检测，获得所述滤袋的机械剩余寿命。

优选地，所述第一步中，还包括如下步骤：

根据所述滤袋运行n小时后的断裂强度，确定下次所述滤袋检测时间间隔。

优选地，方法还包括如下步骤：

建立滤袋数据库，针对不同型号的滤袋设置不同的机械寿命的设定阈值；滤袋型号的参数包括滤袋尺寸、缝制工艺、涨紧弹簧和密封性能；

所述第一步中，根据滤袋的型号，确定所述滤袋的机械寿命的设定阈值。

优选地，所述第二步中，还包括如下步骤：

当所述滤袋透气率保持率T≥60、所述洁净滤袋阻力P≤80、所述滤袋静态除尘效率η≥99.985，则判断所述滤袋无需更换可继续使用；