[发明专利]一种焊接保护气检测方法、充气流量及充气时间确定方法

说明书

本发明属于氩弧焊技术领域，公开了一种焊接保护气检测方法、充气流量及充气时间确定方法，焊接保护气检测方法，包括：选取与待焊接不锈钢管相同材质的不锈钢氩弧焊丝，将所述不锈钢氩弧焊丝的第一端加热到红热状态；将所述第一端通过相邻的两个所述待焊接不锈钢管的对接坡口之间伸入到保护气的充气空间内；等待第一设计时间后，所述第一端冷却到室温；将所述第一端抽出，通过观察所述第一端的颜色判断出所述充气空间内所述保护气的纯度。本发明提出的焊接保护气检测方法、充气流量及充气时间确定方法，使得对保护气检测的场所不受限制，且可以更直观体现保护效果，及检测效率高。

技术领域

本发明属于氩弧焊技术领域，尤其涉及一种焊接保护气检测方法、充气流量及充气时间确定方法。

背景技术

目前不锈钢管对接氩弧焊背面保护气体基本都采用纯氩(纯度≥99.99％)或者高纯氩(纯度≥99.999％)进行保护，充气效果一般采用测氧仪检测或者凭焊接经验判断。

测氧仪是通过检测背面保护气充气空间内的氧气含量来判断背面保护气的充气效果，虽然可以得到准确地检测出背面保护气充气空间内的氧气含量，从而得到背面保护器的气体纯度。但是测氧仪易损坏，多适合于车间固定工作场所使用，不适合在车间外的施工场所使用，且需要定期矫正、标检才能保证其测量准确性；而且，测氧仪仅能判断背面保护气充气空间内的气体纯度，无法直接体现背面所充保护气对不锈钢管氩弧焊背面焊缝的保护效果，测氧仪测量结果只能作为参考依据。

因此，亟需一种焊接保护气检测方法、充气流量及充气时间确定方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种焊接保护气检测方法、充气流量及充气时间确定方法，使得对保护气检测的场所不受限制，且可以更直观体现保护效果，及检测效率高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种焊接保护气检测方法，包括：

S1、选取与待焊接不锈钢管相同材质的不锈钢氩弧焊丝，将所述不锈钢氩弧焊丝的第一端加热到红热状态；

S2、将所述第一端通过相邻的两个所述待焊接不锈钢管的对接坡口之间伸入到保护气的充气空间内；

S3、等待第一设计时间后，所述第一端冷却到室温；

S4、将所述第一端抽出，通过观察所述第一端的颜色判断出所述充气空间内所述保护气的纯度。

作为优选，所述步骤S1中，在两个相对的对接坡口附近加热所述第一端。

作为优选，所述步骤S1中，使用氩弧焊枪加热所述第一端。

作为优选，所述第一设计时间为3min-5min。

作为优选，所述待焊接不锈钢管和所述不锈钢氩弧焊丝的材质为奥氏体，所述第一端变色后的颜色等级分为1-10级，从1级到10级，所述保护气的纯度依次变差，其中1-4级为合格。

作为优选，所述待焊接不锈钢管和所述不锈钢氩弧焊丝的材质为马氏体，所述第一端变色后的颜色包括银白色、棕色、蓝色、灰色、黑色，其中，银白色所占的比例越大所述保护气的纯度越高。

一种保护气充气流量的确定方法，包括上述的焊接保护气检测方法，还包括：

S5、使用一个预设的充气时间，选取多个不同的充气流量，分别在多个不同的充气流量的条件下，通过步骤S1-S4，得出每个充气流量对应的所述第一端变化后的颜色；

S6、对比多个颜色，选取最接近银白色的一个颜色对应的充气流量即为最好的充气流量。

作为优选，在所述步骤S5中，选取5L/min、10L/min、15L/min、20L/min、25L/min五个不同的充气流量。