[发明专利]双层掺混料管及无残留掺混料仓

说明书

一种双层掺混料管及无残留掺混料仓，该料仓内的掺混管设为双层掺混料管，双层掺混料管内部的掺混管束和端盖上设置的振动支撑板固定连接，外套管和端盖上设置的筒形支架固定连接，在外套管上设有椭圆形孔，掺混管的进料孔上设有从椭圆形孔伸出的斜进料鸭嘴管，椭圆形孔为进料鸭嘴管留出振动空间，不会内外管干涉，掺混管束振动下料时，靠外套管来承受料仓内物料的压力，内部的掺混管束不会出现因上部和下部物料压力不同而导致上下振动幅度不同的问题，上部和下部物料进入掺混管的流量相同，物料混合更加均匀；另外，各个掺混管束通过十字形支架将振动力传递给锥形仓底内的辅助掺混管，锥形仓底内不同批次的物料也能掺混排出，整体掺混料更加均匀。

技术领域

本发明涉及掺混料仓技术领域，尤其涉及一种双层掺混料管及无残留掺混料仓。

背景技术

在工业领域中，为达到物料具有相对稳定的质量要求，需要对不同批次的物料进行掺混，重力式掺混料仓是利用料仓内物料的全流形式，依靠重力流动实现均匀混合，掺混料仓中不同高度物料在下料时通过料仓内掺混管上不同高度的进料孔进入到掺混管内，然后通过输送管道将物料送入到下方的掺混仓室内，从而将不同批次的物料同时从掺混仓室排出，得到混合均匀的物料。

现有这种掺混料仓通常是在料仓的顶部设置振动器对掺混管提供上下晃动的动力，通过掺混管的上下晃动来松动料仓内的物料，使物料能够快速从进料孔进入到掺混管内，但是，由于料仓下部物料产生的压力较大，物料更加密实，因此掺混管下部受到物料的压力更大，出现掺混管下部振动幅度小、上部振动幅度大的情况，上下物料进入掺混管的流量不同，造成物料混合不均匀，严重影响产品质量；另外，现有掺混料仓内通常均布有多根掺混管，掺混管的下端从锥形仓底的中部伸出（参见申请号为2018220585187的实用新型专利），掺混管无法覆盖到锥形仓底下部的物料，造成下部不同批次的物料无法均匀混合排出。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种双层掺混料管及无残留掺混料仓。

本发明的技术方案是：一种双层掺混料管，包括外套管和掺混管，其特征是：掺混管的管壁外侧沿母线方向等间距设有若干个进料孔，相邻的进料孔之间错开布置，每个进料孔处固定连接有沿掺混管母线方向向上倾斜的进料鸭嘴管；

外套管同轴套在掺混管上，外套管的尺寸大于掺混管的尺寸，外套管的管壁沿母线方向设有若干个椭圆形孔，椭圆形孔和掺混管上的进料鸭嘴管一一对应，且进料鸭嘴管斜向上从椭圆形孔伸出掺混管，椭圆形孔的尺寸大于进料鸭嘴管的尺寸。

优选的，所述的掺混管设为掺混管束，掺混管束包括多根两端对齐且互相紧密固定连接的掺混管，多根掺混管侧面相邻呈圆周等距布置，每根掺混管的管壁外侧沿母线方向设有若干个进料孔，相邻掺混管的进料孔之间错开布置，掺混管束上的进料鸭嘴管和外套管上的椭圆形孔一一对应并从该椭圆形孔伸出，外套管的尺寸大于掺混管束的尺寸。

优选的，所述掺混管束的两端均设有用于固定各掺混管的紧固套。

一种无残留掺混料仓，包括下端设有锥形仓底的圆筒形料仓、同轴固定套装在锥形仓底下端的集料仓、上述的双层掺混料管，圆筒形料仓的端盖靠近外边沿处均布有多个振动支撑组件，该组件包括竖向固定在端盖表面的筒形支架、振动器、缓震弹簧，筒形支架覆盖的端盖处设有通孔，缓震弹簧套在筒形支架外侧，筒形支架外侧面下部设有支撑在缓震弹簧下端的环形凸台，缓震弹簧的上端向上伸出筒形支架且缓震弹簧上端固定连接有振动支撑板，振动器固定连接在振动支撑板的上表面中间；

圆筒形料仓内设有多个与振动支撑组件一一对应的双层掺混料管，双层掺混料管的外套管上端同轴套在筒形支架内并与该筒形支架固定连接，掺混管束的上端向上与振动支撑板的底面中间固定连接，外套管的下端靠近锥形仓底的上部侧壁，掺混管束的下端向下从锥形仓底上部侧壁设置的圆孔伸出，锥形仓底的外侧壁设有覆盖圆孔并套在掺混管束下端的套管，套管的下端同轴设有套在掺混管束下端的弹性材质的环形密封套，集料仓的侧壁均布有多根向上倾斜的收集管，收集管的上端通过转接头和套管密封连接。