[发明专利]一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置

权利要求书

1.一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置，其特征在于：主要包括壳体、曝气系统、硝化功能区、沉降区、反硝化功能区、碳源均布系统；所述硝化功能区是由壳体侧壁、底部沟槽、沉降槽及反硝化功能区合围而成的，硝化功能区接种有亚硝化细菌，同时还添加了一定数量的沸石颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置，其特征在于：所述沉降区主要包括沉降槽、导流槽及圆锥形挡板；沉降槽置于硝化功能区中，导流槽置于沉降槽上方，导流槽与沉降槽围成沉降区的进水通道；圆锥形挡板安装于沉降槽底部排泥口下方。

3.根据权利要求1所述的一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置，其特征在于：所述壳体主要由壳体侧壁、壳体底板及底部沟槽合围而成；底部沟槽是由多个V型槽依次首尾连接而成，两侧的V型槽直接与壳体四周相连接，中间的V型槽通过一块横板相连接；所述底部沟槽由若干个V型槽连接而成，V型槽的角度在30°～60°之间，V型槽的角度在自身重力情况下沿着V型槽壁板下滑；所述曝气系统的纳米曝气管安装于底部沟槽V型槽的最低点位置。

4.根据权利要求1所述的一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置，其特征在于：所述曝气系统主要包括进气管路和纳米曝气管；进气管路主要由进气主管、进气调节阀及进气支管组成；纳米曝气管与两侧的进气支管首尾相连组成闭环气路，纳米曝气管安装于底部沟槽V型槽的最低点位置。

5.根据权利要求1所述的一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置，其特征在于：所述反硝化功能区主要包括反硝化填料柱外壳、反硝化功能填料、滤网、反硝化集水管、反硝化回流管及单向阀；反硝化功能填料置于反硝化填料柱外壳内，滤网安放于反硝化填料柱外壳顶部进水口，反硝化集水管连接于每一列反硝化填料柱外壳的底部，在反硝化集水管的两侧间隔布置反硝化回流管，反硝化回流管上安装有单向阀，单向阀是铰接于反硝化回流管顶的挡板；所述碳源均布系统主要包括碳源主管和碳源支管；碳源主管一端连接碳源泵及碳源罐，另一端连接各碳源支管，碳源支管连接至每个反硝化填料柱。

6.根据权利要求1所述的一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置，其特征在于：所述硝化功能区添加了一定数量的沸石颗粒，沸石颗粒的粒径为40～200目之间，沸石颗粒的体积占硝化功能区体积的10％～30％；沸石颗粒作为亚硝化菌的载体，亚硝化菌附着生长于沸石颗粒。

7.根据权利要求2所述的一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置，其特征在于：所述沉降槽和导流槽上开有若干个孔，反硝化填料柱穿过沉降槽和导流槽上的开孔与底部的反硝化集水管相连通；所述沉降槽和导流槽围成的进水通道延伸至沉降槽中部，沉降槽进水流经沉降槽中部，而后向上流动进入反硝化填料柱；所述反硝化填料柱的顶端略低于沉降槽的顶端，使得硝化功能区的混合液因曝气抬升经过沉降槽进水通道，最后溢流流入反硝化填料柱；所述反硝化填料柱内填充有反硝化功能填料，反硝化功能填料占反硝化填料柱体积的40％～60％，反硝化填料柱进口端和反硝化集水管出口端设有滤网。

8.根据权利要求5所述的一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置，其特征在于：反硝化集水管两侧间隔连接有反硝化回流管，每根反硝化回流管上安装有单向阀；反硝化集水管的某一端通过连接接头和出水管路连通起来，在出水管路的下游安装有出水调节阀。

9.根据权利要求8所述的一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置，其特征在于：所述出水管连接每根反硝化集水管的装有滤网的一端，出水管出口处装有阀门。

10.根据权利要求5所述的一种无机氨氮废水嵌入式短程硝化耦合反硝化装置，其特征在于：每个反硝化功能区都有对应的一根碳源补给支管。