[发明专利]用于轧纹铜带精细分切再加工切刀架

说明书

本发明涉及铜带分切加工技术领域，且公开了用于轧纹铜带精细分切再加工切刀架，包括机架，所述机架的顶部最左侧设置有传动机构，所述机架的顶部远离传动机构的一侧设置有分切机构，所述分切机构和机架之间设置有支板，所述支板靠近分切机构的一端设置有平齐机构，所述分切机构远离传动机构的一侧固定连接有控制箱；通过气缸伸缩带动挤压块移动，方便对环切刀位置的调整，从而达到方便更换安装刀片的作用；通过小齿轮转动带动滑块会对环切刀和铜带之间的间距进行微调，通过红外线触头能够保证辊轮的水平，防止左右两侧环切刀因不水平压力不一致导致分切的铜带出现变形的情况，且气缸和小齿轮都是受控制箱信号控制，所以精准度较高。

技术领域

本发明涉及铜带分切加工技术领域，具体为用于轧纹铜带精细分切再加工切刀架。

背景技术

铜带是一种金属元件，因其具有极好的导电导热性能，广泛应用于各种行业，特别是电气产业，而出厂的成品铜带尺寸较大，所以不能直接实用，还需要再次加工分切，将较宽的铜带分切成适合的尺寸，方便应用在电器元件等工件上。

在对铜带进行分切时，需要根据所需要的尺寸调整切刀之间的位置，而现有的切刀是紧紧套在刀架上的，所以移动拆卸比较麻烦，太过于耽误时间，同时根据铜带厚度还需要精准调整切刀和铜带之间的间距，防止因间距问题导致铜带未完全分切或者过压变形。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了用于轧纹铜带精细分切再加工切刀架，其具有方便移动更换刀片以及防止分切时出现毛边变形的作用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了用于轧纹铜带精细分切再加工切刀架，具备方便移动更换刀片以及防止分切时出现毛边变形等优点，解决了上述移动拆卸比较麻烦，太过于耽误时间以及不能精准调节刀片导致铜带出现毛边变形的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便移动更换刀片以及防止分切时出现毛边变形的目的，本发明提供如下技术方案：用于轧纹铜带精细分切再加工切刀架，包括机架，所述机架的顶部最左侧设置有传动机构，所述机架的顶部远离传动机构的一侧设置有分切机构，所述分切机构和机架之间设置有支板，所述支板靠近分切机构的一端设置有平齐机构，所述分切机构远离传动机构的一侧固定连接有控制箱。

进一步的，所述传动机构包括传动电机，所述传动电机的底部左右两侧均固定连接有支架，所述传动电机的正面一端转动连接有转轴，所述支架远离传动电机的一端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定连接有转杆。

进一步的，所述分切机构包括立架，所述立架的顶部中心活动连接有红外线触头，所述立架相对的一侧转动连接有辊轮，所述辊轮的外侧套接有环切刀，所述立架的内部活动连接有滑块，所述滑块的左右两侧均固定连接有齿条板，所述立架靠近滑块的左右两侧均开设有滑槽，所述立架左右两侧内部均转动连接有小齿轮，所述辊轮的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接有挤压块。

进一步的，所述平齐机构包括固定架，所述固定架的左右两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有固定杆，所述固定架的左右两端内部均螺纹卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有横杆，所述螺纹杆的底端转动连接有连接块，所述固定架的内部活动连接有转辊，所述电动伸缩杆远离固定杆的一端固定连接有摩擦板。

进一步的，所述支架的底端固定连接机架的顶部，所述转轴远离传动电机的一端转动连接在立架靠近传动电机的一侧，所述转杆远离传动电机的一端转动连接在滑块的内部，通过滑块给予从动齿轮一个支点转动，所以传动电机能够通过主动齿轮带动从动齿轮以转杆为支点转动。