[发明专利]一种复杂结构的注塑模具加工辅助方法及系统

说明书

本发明公开了一种复杂结构的注塑模具加工辅助方法及系统，获得注塑模具加工的基础信息；根据所述基础信息进行浇口位置拟合分析，获得第一拟合分析结果，根据所述第一拟合分析结果和所述基础信息进行所述压力传感器和所述温度传感器分布，获得第一分布结果；根据所述第一分布结果进行压力和温度信息采集，获得第一采集结果；根据所述第一采集结果和所述第一拟合分析结果获得第一偏差校正影响因子；将所述第一偏差校正影响因子输入浇口位置校正模型，获得第一优化浇口分布结果。解决了现有技术在进行模具设计的过程中，更多的依赖于计算机存储的固定参数，导致设计的注塑模具的浇口不够准确的技术问题。

技术领域

本发明涉及注塑模具的加工辅助相关领域，尤其涉及一种复杂结构的注塑模具加工辅助方法及系统。

背景技术

塑料工业是我国非常重要的一个行业，而注塑成型是塑料制品的主要加工方法。它是利用塑料的可挤压性和可模塑性，将黏流态熔体注射进入闭合模具中，经过一系列工艺流程后，获得一定形状和尺寸的塑料制品。随着制品的复杂性、材料参数的不确定性增加，使得模具的设计变得尤为重要。

但在实现本申请中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

现有技术在进行模具设计的过程中，更多的依赖于计算机存储的固定参数，导致设计的注塑模具的浇口不够准确的技术问题。

发明内容

本申请通过提供一种复杂结构的注塑模具加工辅助方法及系统，解决了现有技术在进行模具设计的过程中，更多的依赖于计算机存储的固定参数，导致设计的注塑模具的浇口不够准确的技术问题，达到结合历史存储的计算参数，结合实际注塑过程的测试参数，对浇口分布进行优化，提高注塑加工质量的技术效果。

鉴于上述问题，提出了本申请提供一种复杂结构的注塑模具加工辅助方法及系统。

第一方面，本申请提供了一种复杂结构的注塑模具加工辅助方法，所述方法应用于注塑模具智能辅助系统，所述注塑模具智能辅助系统与压力传感器、温度传感器通信连接，所述方法包括：获得注塑模具加工的基础信息；根据所述基础信息进行浇口位置拟合分析，获得第一拟合分析结果，其中，所述第一拟合分析结果中包括模腔压力分布拟合结果和温度分布拟合结果；根据所述第一拟合分析结果和所述基础信息进行所述压力传感器和所述温度传感器分布，获得第一分布结果；根据所述第一分布结果进行压力和温度信息采集，获得第一采集结果；根据所述第一采集结果和所述第一拟合分析结果获得第一偏差校正影响因子；将所述第一偏差校正影响因子输入浇口位置校正模型，获得第一优化浇口分布结果。

另一方面，本申请还提供了一种复杂结构的注塑模具加工辅助系统，所述系统包括：第一获得单元，所述第一获得单元用于获得注塑模具加工的基础信息；第二获得单元，所述第二获得单元用于根据所述基础信息进行浇口位置拟合分析，获得第一拟合分析结果，其中，所述第一拟合分析结果中包括模腔压力分布拟合结果和温度分布拟合结果；第三获得单元，所述第三获得单元用于根据所述第一拟合分析结果和所述基础信息进行压力传感器和温度传感器分布，获得第一分布结果；第四获得单元，所述第四获得单元用于根据所述第一分布结果进行压力和温度信息采集，获得第一采集结果；第五获得单元，所述第五获得单元用于根据所述第一采集结果和所述第一拟合分析结果获得第一偏差校正影响因子；第六获得单元，所述第六获得单元用于将所述第一偏差校正影响因子输入浇口位置校正模型，获得第一优化浇口分布结果。

第三方面，本发明提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述程序时实现第一方面任一项所述方法的步骤。

第四方面，本申请提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序和/或指令，该计算机程序和/或指令被处理器执行时实现第一方面任一项所述方法的步骤。

本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：