[发明专利]一种滚筒间距可调节的滚筒流水线

说明书

本发明公开了一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，涉及滚筒流水线技术领域，包括第一支架、第二支架以及支撑腿，该装置工作时，滚筒组件转动输送物料，转动过程中，滚筒组件的底部与清洁组件的顶部接触，从而能够实现边输送物料边清洁筒体外壁的作用，滚筒组件通过气囊的充放气实现弧形调节板的伸展与收纳，弧形调节板被气囊顶起时能够增大筒体的外径，使相邻两个筒体之间的间距缩小，从而实现转运小体积物料的目的，而气囊放气后，弧形调节板再次回到原始位置，筒体外径减小，从而筒体之间的间距增大，减小输送成本，使用结束后，喷水管可在滚筒组件空转时对筒体表面喷水，能够提高清洁刷的清洁效果。

技术领域

本发明涉及滚筒流水线技术领域，具体为一种滚筒间距可调节的滚筒流水线。

背景技术

滚筒流水线是机械设备，滚筒的主要输送形式有：双链轮滚筒式、0型带传动滚筒式、三角带摩擦传动滚筒式及自由式，滚筒流水线可以沿着水平或者较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品，如板、管、型材、托盘以及各种平底工件，对于非平底物料以及柔性物料可以借助托盘或者其他平底容器来实现输送，滚筒流水线与其他输送成件物料的输送机相比，除了具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点外，最突出就是他与生产工艺过程能很好的衔接和配套，并有功能的多样性。

但是现有的滚筒流水线的滚筒的间距为固定式，不可调节，在输送较小物品时，易因滚筒与滚筒之间的间隙过大而导致输送较小物品时，物品易掉落受损，甚至出现卡在滚筒与滚筒之间，导致设备无法运转，出现卡死现象，输送较大物件时，滚筒与滚筒之间的间隙过小，则显得输送长度较短，输送成本较大，而且滚筒表面在输送物质时容易在其表面粘附较多的残渣，人工清理不仅清理效率低下，而且费时费力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，解决了现有的滚筒流水线的滚筒的间距为固定式，不可调节，仅能够针对一定大小的物体进行输送以及滚筒表面在输送物质时容易在其表面粘附较多的残渣，人工清理不仅清理效率低下，而且费时费力的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种滚筒间距可调节的滚筒流水线，包括第一支架、第二支架以及支撑腿，所述第一支架的右侧固定设置有第二支架，且第一支架与第二支架的底部均固定设置有若干支撑腿，所述第一支架与第二支架相对内壁共同转动连接有若干滚筒组件，每个所述滚筒组件的一端均固定设置有齿轮盘，全部所述齿轮盘的底部共同啮合有传动链条，所述传动链条的一侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧壁固连接有电动机，所述电动机固定连接在第二支架的右侧壁上，所述滚筒组件的正下方固定设置有清洁组件。

所述滚筒组件包括筒体，所述筒体的中心内部固定设置有中心轴，且筒体与中心轴之间形成有活动空腔，所述中心轴的内部为中空结构，且中心轴的外壁固定套设有气囊，所述气囊的一端贯穿筒体并固定连接有弧形调节板，所述顶杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于活动空腔内部，相邻两个弧形调节板之间固定共同固定设置有弹力带。

所述清洁组件包括收集箱，所述收集箱的顶部开设有收纳槽，收纳槽的内部固定设置有安装座，所述收集箱的底部两侧均开设有若干回收孔，所述安装座的顶部开设有若干安装槽，所述安装槽的内部两端均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定设置有强力磁，且限位槽的内部设置有安装块，两个所述安装块的相对一端共同固定连接有清洁刷，相邻两个所述清洁刷之间均固定设置有喷水管。

进一步的，所述清洁组件的左右两侧壁分别与第一支架、第二支架固定连接。

进一步的，所述传动链条的一端啮合有导向齿轮，导线齿轮转动连接在第二支架的一侧壁上。

进一步的，所述弧形调节板的两端内部均开设有收纳槽，所述弹力带设置在收纳槽的内部，所述中心轴通过气管与气囊相连接，且中心轴的一端内部与充气设备相连接。

进一步的，所述喷水管的顶部固定设置有若干喷头，且喷水管的一端固定设置有进水管，进水管与外部水源相连接。