[发明专利]一种自动焊接管件的装置

说明书

本发明公开了一种自动焊接管件的装置，所述支撑座顶部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有斜板，所述斜板的底部固定连接有减速器旋转电机，所述加速器旋转电机的输出端贯穿斜板并连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有装夹圆盘，所述装夹圆盘顶部表面设置有均匀分布的自动夹持装置，所述支撑座上位于支撑杆的前端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部套接有第一固件，所述第一固件上固定连接有横杆，本发明通过设置装夹圆盘、定位盘以及自动夹持装置，能够防止管件和法兰在安装后发生偏移而影响焊接，管件和法兰能够自动进行旋转，使用更加方便，焊接精度高，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种自动焊接管件的装置。

背景技术

管件被用于输送物品时会被设计为各种各样的形状，而形状多变或是长度过长的管件又不便于直接生产，所以管件通常会分成多段，然后在管件的端部焊接法兰，通过法兰来对两段管件进行连接。传统的焊接方式是将法兰套在管件上先进行人工点焊，点焊完之后将管件放在架子上进行转动，再由工人在管件转动过程中对管件和法兰的连接处进行满焊，此种焊接方式工人劳动强度大，焊接效率低，并且放置管件的架子一般不便于进行调节，使得使用不方便。因此，我们提出一种自动焊接管件的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动焊接管件的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动焊接管件的装置，包括支撑座,所述支撑座顶部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有斜板，所述斜板的底部固定连接有减速器旋转电机，所述加速器旋转电机的输出端贯穿斜板并连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有装夹圆盘，所述装夹圆盘顶部表面设置有均匀分布的自动夹持装置，所述支撑座上位于支撑杆的前端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部套接有第一固件，所述第一固件上固定连接有横杆，所述横杆远离第一固件的一端套接有第二固件，所述第二固件上固定连接有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有汽保焊枪。

优选的，所述自动夹持装置包括第二安装板、驱动气缸以及夹块，所述装夹圆盘顶部表面周向等距固定连接有四组第二安装板，四组所述第二安装板外侧均固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端末端固定连接有夹块。

优选的，所述装夹圆盘顶部表面中心处还固定连接有定位盘。

优选的，所述支撑座顶部一侧还固定连接有电控箱，所述电控箱与减速器旋转电机、汽保焊枪之间均为电性连接。

优选的，所述第一安装板上固定连接有用于安装汽保焊枪的定位块。

优选的，所述第一安装板上位于汽保焊枪的一侧还固定安装有接近开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置装夹圆盘、定位盘以及自动夹持装置，能够防止管件和法兰在安装后发生偏移而影响焊接，管件和法兰能够自动进行旋转，使用更加方便，焊接精度高，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明装夹圆盘结构示意图。

图3为本发明横杆与第二固件的连接示意图。

图中：支撑座1、支撑杆2、斜板3、减速器旋转电机4、联轴器5、转轴6、装夹圆盘7、自动夹持装置8、电动伸缩杆9、第一固件10、横杆11、第二固件12、第一安装板13、汽保焊枪14、第二安装板15、驱动气缸16、夹块17、定位盘18、电控箱19、定位块20以及接近开关21。

具体实施方式