[发明专利]一种防静电抗菌纺织面料的生产工艺

说明书

本发明属于纺织面料生产技术领域，具体为一种防静电抗菌纺织面料的生产工艺，该防静电抗菌纺织面料的具体原料成分配比包括：苎麻纤维20‑30份、炭纤维10‑20份、棉纤维15‑20份、薄荷纤维10‑15份和聚合纤维30‑35份；该防静电抗菌纺织面料的生产工艺的具体步骤流程如下：胚布制备：取苎麻纤维20‑30份、炭纤维10‑20份、棉纤维15‑20份、薄荷纤维10‑15份和聚合纤维30‑35份，经过加工生产制备胚布；水洗：将制备的胚布放置浸泡容器的内部，使温水完全将面料淹没，使胚布制备完成后，经过防静电处理和抗菌处理，使胚布制备成面料并加工生产成衣服时，在穿着的过程中，有效避免产生静电且可以对身体产生的分泌物和外界的细菌进行抗菌，增加穿着舒适度。

技术领域

本发明涉及纺织面料生产技术领域，具体为一种防静电抗菌纺织面料的生产工艺。

背景技术

面料作为服装三要素之一，不仅可以诠释服装的风格和特性，还可以直接左右服装的色彩、造型的表现效果。从总体上来讲，优质、高档的面料大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

现需要对面料的防静电处理以及对面料进行抗菌处理进行改进来适应更多的场合和要求，造成不平衡电子分布的原因即是电子受外力而脱离轨道，这个外力包含各种能量在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，比如人体在活动的时候，皮肤与衣物之间以及衣服与衣服之间互相摩擦，就可以产生，而且在干燥的环境下电荷的转移和积累更加的明显，所以在冬季的时候大家都会觉得身上的静电形影不离。

在面料抗菌的这个问题也不容小视，由于纺织面料的应用基本上都是为人体每日必须接触的物品，但是人体再使用它们的时候往往会将人体分泌物以及细菌、真菌和霉菌存留在上面，这样就对细菌真菌等的滋生提供了有利的条件，长时间的存放会产生无法接受的气味以及会对人体的健康产生非常大的威胁。

目前的纺织面料生产工艺加工生产出的纺织面料在防静电和抗菌上存在着一定的缺陷，人体在穿着衣服时，容易产生大量的静电，且对人体分泌物以及外界的细菌不可以有效抗除，从而影响穿着的舒适感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防静电抗菌纺织面料的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织面料生产工艺生产出来的纺织面料在防静电和抗菌上存在一定的缺陷，从而影响穿着舒适度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电抗菌纺织面料的生产工艺，该防静电抗菌纺织面料的具体原料成分配比包括：苎麻纤维20-30份、炭纤维10-20份、棉纤维15-20份、薄荷纤维10-15份和聚合纤维30-35份；

该防静电抗菌纺织面料的生产工艺的具体步骤流程如下：

胚布制备：取苎麻纤维20-30份、炭纤维10-20份、棉纤维15-20份、薄荷纤维10-15份和聚合纤维30-35份，经过加工生产制备胚布；

水洗：将制备的胚布放置浸泡容器的内部，向浸泡容器的内部倒入过量的温水，保持温水的温度为20-30摄氏度，使温水完全将面料淹没，长时间浸泡3-4小时；

上浆：将浸泡后的胚布放置40-50摄氏度的环境下，晾干水分，并将晾干水分后的胚布平铺在加工台上，进行上浆，然后继续放置在40-50摄氏度的环境下进行晾晒8-10小时；

退浆：将晾晒后的胚布放置20-30摄氏度的水中，反复清洗几遍，进行退浆，放置在通风吹晾干；

漂白：取一个容器，向容器的内部倒入过量的漂白液，将退浆后的胚布放置漂白液中进行浸泡10-12小时，进行漂白；

染色；向染缸中倒入染料，将漂白后的胚布直接放置在染料的内部，使用搅拌装置对其进行不断混合搅拌，持续进行30-40分钟，染色完成后取出并放置在40-50摄氏度的环境下进行晾晒；