[发明专利]一种无水炮泥生产用自动化上料设备及其使用方法

权利要求书

1.一种无水炮泥生产用自动化上料设备，它包括输送平台、第一机架、第二机架和第三机架，其特征在于：所述的第一机架上方设置有上料斗，所述的上料斗左侧设置有输送平台，所述的第一机架右侧设置有第二机架；

所述的第二机架内部设置有皮带输料机，所述的皮带输料机内部设置有平行托辊，所述的皮带输料机上方设置有吸尘罩，所述的吸尘罩右侧设置有挡料板，所述的挡料板右侧设置有吸音减噪设备，所述的第二机架右侧设置有布袋除尘器，所述的布袋除尘器上方设置有除尘管，所述的布袋除尘器右侧设置有第三机架；

所述的第三机架上方对应皮带输料机端头部设置有第一落料斗，所述的第一落料斗下方设置有滤网壳体，所述的滤网壳体内部设置有倾斜放置的滤网板，所述的滤网壳体下方设置有出料斗，所述的出料斗下方设置有出料阀，所述的出料阀前面设置有固定板，所述的固定板左右两侧均设置有加强筋，所述的固定板下方设置有称重组件，所述的第三机架内侧下方设置有储料箱，所述的储料箱上方设置有工作台，所述的工作台上方设置有输料泵，所述的输料泵右侧设置有快速接头，所述的快速接头右侧设置有用于连接第一落料斗的输料管，所述的输料泵上方设置有破碎箱，所述的破碎箱内部左右两侧分别设置有固定鄂板和颚式破碎机，所述的固定鄂板上下两侧均设置有导料角，所述的颚式破碎机上方设置有导料板，所述的导料板左侧设置有进料口。

2.如权利要求1所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于：所述的吸尘罩内部设置有用于通过除尘管与布袋除尘器连接的集尘管，所述的集尘管内侧沿着皮带输料机从下至上设置有若干个吸尘器。

3.如权利要求2所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于：所述的输料泵外面左侧设置有检修门，所述的输料泵上方圆周上均匀设置有若干个定位耳，所述的定位耳内侧设置有漏斗状的第二落料斗。

4.如权利要求3所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于：所述的称重组件包括第一轴销、称重板、振动器、阻料板、弹簧、拉环、缓冲器、拉杆、液压伸缩杆、拉力传感器、外框体、转动环和吊杆，所述的称重组件上方与固定板连接处设置有第一轴销，所述的第一轴销下方设置有称重板，所述的称重板下方设置有振动器，所述的称重板左右两侧分别设置有拉环和阻料板，所述的阻料板左侧设置有弹簧，所述的拉环上方缓冲器，所述的缓冲器上方设置有拉杆，所述的拉杆上方设置有液压伸缩杆，所述的称重板上方左右两侧均设置有拉力传感器，所述的拉力传感器外部均设置有外框体，所述的外框体上方设置有转动环，所述的转动环上方设置有吊杆。

5.如权利要求4所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于：所述的储料箱内部设置有驱动轴，所述的驱动轴中部设置有螺旋拨料器，所述的螺旋拨料器左右两侧均设置有拨料叶，所述的驱动轴右侧端部设置有电机。

6.如权利要求5所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于：所述的滤网板上下两侧均设置有滑道，所述的滑道上方均设置有滑座，所述的滑座上方均设置有驱动器，所述的驱动器内侧均设置有圆柱齿轮传动组件，所述的圆柱齿轮传动组件内侧设置有滚刷，所述的圆柱齿轮传动组件前后两端均设置有分别用于连接驱动器、滚刷的端轴。

7.如权利要求3所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于：所述的导料角和导料板均为直角三角形结构，所述的定位耳为“C”形结构。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤1）：输送平台将原料输送至上料斗内，上料斗内的原料落入皮带输料机上，启动皮带输料机，皮带输料机将原料经过挡料板、第一落料斗输送进入滤网壳体内，吸音减噪设备有效吸收原料与挡料板碰撞产生的噪音，提供良好的工作环境；

步骤2）：在皮带输料机输送原料的同时，产生大量的粉尘，开启布袋除尘器，布袋除尘器通过除尘管、集尘管及吸尘器将粉尘吸收，有效防止粉尘溢散污染环境；

步骤3）：小颗粒原料经过滤网壳体内倾斜设置的滤网板的筛选后通过出料斗、出料阀的落入称重组件上，大颗粒原料经过进料口、导料板进入到破碎箱内，启动颚式破碎机，将破碎箱中的大颗粒原料碾碎，避免滤网壳体堵塞，破碎后的大颗粒原料经过漏斗式第二落料斗进入到输料泵中，接着启动输料泵，将碾碎后原料通过输料管再次输送至第一落料斗内，直至通过滤网板落入称重组件上；

步骤4）：在滤网板被堵塞时，滑座在滑道上向右侧滑动，同时启动滤网板一侧的驱动器，驱动器通过端轴带动圆柱齿轮传动组件转动，圆柱齿轮传动组件带动滚刷转动，滚刷配合滑座向右侧滑动的同时发生自转，进而能够对滤网板进行清理，同样的，滑座在滑道上向左侧滑动，同时启动滤网板另一侧的驱动器，驱动器通过端轴带动圆柱齿轮传动组件转动，圆柱齿轮传动组件带动滚刷反向转动，滚刷配合滑座向左侧滑动的同时发生自转，进而能够对滤网板进行清理，能够及时清理滤网板；

步骤5）：拉力传感器能够感应到称重板中原料的质量，从而实现能够精准的控制原料投放的质量百分比的目的，当原料质量达到预设标准时，关闭出料阀停止下料，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆通过拉杆、缓冲器、拉环向上拉动称重板，称重板左端升起，原料顶开阻料板进入储料箱中。