[发明专利]一种淬火油槽的灭火和烟气收集机构

说明书

本发明属于金属热处理技术领域，且公开了一种淬火油槽的灭火和烟气收集机构，包括淬火油槽，所述淬火油槽的内部固定安装有真空罩，所述淬火油槽的内部固定安装有第一管道，所述第一管道的外表面固定连通有喷管，所述喷管的另一端设有喷嘴。本发明通过设置喷嘴，利用喷嘴喷出氮气流，使得氮气汇聚在淬火油槽的内部，从而达到灭火效果，与传统装置相比，该装置利用多个喷嘴一同喷射氮气，喷嘴喷出的氮气形成悬在浓烟上方的片状高压氮气云层，与上冲烟流对流混合，压灭淬火工艺明火的同时混合进油雾中的氮气云层，冲淡油雾燃烧所需的空气密度，也破坏了高温辐射热的二次燃烧条件。

技术领域

本发明属于金属热处理技术领域，具体为一种淬火油槽的灭火和烟气收集机构。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

目前，企业在对金属进行淬火作业时，需要淬火的金属件，从油槽顶盖中心孔缓缓落下，浸入油槽内的淬火冷却油液中，液面瞬间升腾起大量浓密黑烟和油雾，伴有明显火焰，一般的淬火装置内部通常设有灭火装置，但为了不影响金属的淬火质量，传统的灭火装置较为单一，从而使得装置的灭火效率低，且极易使得黑烟发生二次燃烧，造成安全隐患。

高温金属在进行淬火作业时，当金属件与油液接触后，将会产生大量浓密黑烟和油雾，现有的窗口式引风烟道坐落在油槽罐外的入料孔口周边，所有环布引风窗口距离罐内液面烟源高度距离都很大，淬火源头浓烟密度自燃升腾扩散，烟量弥漫空气混合体积极具膨胀扩大，从而使得收烟率较低，容易二次扩散周边环境，且烟雾中伴有油液颗粒附着在烟道风管内部，清理困难且容易造成火灾隐患。

工业在对高温金属进行放置至油管内部时，通常采用机械臂一次性对大量的金属件进行投放，为了防止高温金属件对排烟管造成顺坏，通常会在排烟管上方安装有导向板，由于一次性投入的金属件较多，使得部分金属件滞留在导向板表面，从而造成堆积，不便于对后序的金属件进行投料作业，因此需要对其进行改进和优化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种淬火油槽的灭火和烟气收集机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种淬火油槽的灭火和烟气收集机构，包括淬火油槽，所述淬火油槽的内部固定安装有真空罩，所述淬火油槽的内部固定安装有第一管道，所述第一管道的外表面固定连通有喷管，所述喷管的另一端设有喷嘴，所述淬火油槽的顶部固定安装有回烟管，所述回烟管的右端固定连通有排烟口，所述回烟管的内表面铰接有盲板，所述盲板的右侧设有真空射流管，所述真空射流管的底端延伸至真空罩的内部，所述第一管道的底端设有第二管道，所述第二管道的外表面连通有脐带管，所述脐带管的另一端贯穿真空罩并延伸至真空射流管底端的内部，所述喷嘴的底端设有氮气云层，所述盲板的右端固定安装有位于回烟管内部的活动块，所述盲板与真空射流管的正面均固定安装有调节机构；

工作人员将高温的金属部件缓慢的放入至淬火油槽的内部时，在淬火油槽罐内当金属件前端浸入淬火油液时，液面瞬间高温汽化并伴随燃烧明火、泡腾溢出大量煤焦油雾和有机质黑烟，对冲尚未完全浸入液面的金属件的中、后段部分，油雾受工件高温辐射产生二次燃烧，对冲的油雾焰烟动态加密并会二次助推翻腾着的浓烟，此时工作人员向第一管道的内部通入氮气，使得氮气穿过喷管通过喷嘴喷射而出，多个喷嘴一同喷射氮气，喷嘴喷出的氮气形成悬在浓烟上方的片状高压氮气云层，从而达到灭火的效果；