[发明专利]一种建筑施工用快装模板

说明书

本发明涉及一种建筑施工用快装模板。该装置包括有模板本体，模板本体内设置有若干限位部件，限位部件包括有U型槽，U型槽内滑动连接有挤压块，模板本体上开设有通孔，通孔内穿插有限位轴，限位轴中位于U型槽内的部分上设置有限位凸肩，限位凸肩与挤压块中间段之间设置有压缩弹簧，模板本体上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块包括有滑动部，限位轴内开设有贯穿槽，滑动部滑动连接在贯穿槽内，位于贯穿槽外的滑动部两端均连接有抵触部，各抵触部正对的挤压块两耳板段自由端上设置有挤压部，该装置能够克服现有技术中通过大量紧固件对模板进行连接的操作方式，对模块进行快速组装与拆卸，适用于工业生产中，具有良好的实用性。

技术领域

本发明属于装配式建筑施工的技术领域，尤其涉及一种建筑施工用快装模板。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

目前现有的建筑施工用铝模板拆装麻烦，耗时较多，减慢了施工进度，浪费了人力，且搬运不方便，费时费力，提高了工程成本，增长了工程耗时，故而提出了一种建筑施工用快装模板来解决上述提出的问题。

发明内容

现有的建筑施工用铝模板拆装麻烦，耗时较多，减慢了施工进度，浪费了人力，且搬运不方便，费时费力，为了改善其不足之处，本发明提出一种能够快速拆装的建筑施工用模板。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种建筑施工用快装模板，包括有模板本体，模板本体表面开设有模腔，所述模腔两侧面错位间隔设置有若干限位部件，限位部件包括有U型槽，所述U型槽内滑动连接有挤压块，挤压块呈U型设置，所述挤压块中间段正对的模板本体开设有通孔，通孔内穿插有限位轴，所述限位轴中位于U型槽内的部分上设置有限位凸肩，所述限位凸肩与挤压块中间段之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与挤压块中间段连接，另一端与限位凸肩表面连接，位于限位轴穿过的模板本体上开设有竖直的滑槽，所述限位轴横向穿过滑槽设置，所述滑槽内滑动连接有滑块，滑块包括有滑动部，所述限位轴内开设有倾斜的贯穿槽，所述滑动部滑动连接在贯穿槽内，位于贯穿槽外的滑动部两端均连接有抵触部，所述抵触部外表面均为倾斜向下的楔形面，各抵触部正对的挤压块两耳板段自由端上设置有挤压部，正对抵触部的挤压部表面为倾斜向下的楔形面，所述挤压部抵触在抵触部表面上。

进一步地，所述挤压块的中间段外表面为倾斜面，所述倾斜面从上至下倾斜向下设置，还包括有拆卸板，所述拆卸板外侧面均为倾斜向下的楔形面，当拆卸板的楔形面抵触在挤压块的倾斜面上时，向下运动，同步使各限位轴缩回。

进一步地，所述限位凸肩滑动连接在所述限位轴上。限位凸肩滑动设置在限位轴上能够调节压缩弹簧的预压缩量。

进一步地，所述滑动部与抵触部经紧固件固接。

进一步地，所述抵触部表面与挤压部表面均附着有弹性橡胶垫。

本发明中，在组装模板本体时，操作人员通过使用拆斜板将挤压块抵触，使得挤压块朝向模板本体外侧运动，在挤压块向外运动的过程中，位于挤压块两耳板段自由端上的挤压部抵触滑块的抵触部，使得位于滑槽内的滑块竖直向上运动，从而带动限位轴朝向模板本体内部缩回，此时的压缩弹簧处于压缩状态，在限位轴缩回后，使各模板对齐，对齐后将拆斜板取出，由于压缩弹簧的复位作用，使得各限位轴插接至相邻模板本体对应的连接孔中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于限位部件的设置，能够克服现有技术中通过大量紧固件对模板进行连接的操作方式，对模块进行快速组装与拆卸，极大地节省了人力，该装置适用于工业生产中，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。