[发明专利]一种UV光固化环氧预浸料树脂及其生产工艺

说明书

本发明属于光固化环氧树脂技术领域，具体涉及一种UV光固化环氧预浸料树脂及其生产工艺，该UV光固化环氧预浸料树脂包括的组分及各组分的重量百分比含量为：70~75%的液体环氧树脂、15~22%的脂环族环氧树脂、1~3%的阳离子光引发剂、0.5~1.5%的热引发剂、5~8%的环氧增稠剂。得到的环氧树脂组合物初始粘度低，采用含氨基基团的多元胺化合物对环氧树脂体系进行熟化增稠，可使树脂粘度可以快速上升。预浸料通过紫外光线照射20min即可完全固化，固化后机械强度高，剥离强度大，适用于环保要求高的内饰墙面修复，管道修补等领域。

技术领域

本发明涉及光固化环氧树脂领域，具体涉及一种UV光固化环氧预浸料树脂及其生产工艺。

背景技术

随着国家的快速发展，各项基础设施日益完善。随着时间的推移，基础设施长期风吹雨淋，冲击破损，导致出现腐蚀、断裂、塌陷等问题，急切需要一种能够进行快速固化，机械强度高的材料进行快速修复补强，光固化预浸料由于固化成型快、操作简单方便费用低、固化力学强度高等优点可以满足修补诸多要求。

目前市场上光固化预浸料多是采用不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂作为树脂基体进行预浸，但由于其VOC排放、力学强度低、耐腐蚀性能差等问题达不到某些场景的特定使用要求，且固化时受氧阻聚影响，没有后固化现象，很容易导致表面固化不完全，造成材料性能下降。环氧树脂基体的光固化力学强度高、耐腐蚀性能优异、不受氧影响且光照停止后，仍能继续引发聚合交联进行后固化等优点，能够满足传统光固化预浸料在特定条件下满足不了的要求，因此，使用环氧树脂为基体开发一款初始粘度低、可自增稠、固化过程不受氧阻影响且力学性能优异的环氧预浸料树脂是目前需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种UV光固化环氧预浸料树脂及其生产工艺，预浸料可进行自增稠，固化速度块，固化后机械强度高，剥离强度大，适用于环保要求高的内饰墙面修复，管道修补等领域。

本发明的目的之一是提供一种UV光固化环氧预浸料树脂，包括的组分及各组分的重量百分比含量为：70~75%的液体环氧树脂、15~22%的脂环族环氧树脂、1~3%的阳离子光引发剂、0.5~1.5%的热引发剂、5~8%的环氧增稠剂。

所述液体环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油脂型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂中的至少一种，进一步优选双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂。

所述脂环族环氧树脂为粘度低于1Pa.s，hazen色度低于100max的透明液体树脂，优选3,4-环氧环己基甲酸- 3',4'-环氧环己基甲酯、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯、3,4-环氧环己基甲基甲基丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯中至少一种。

所述阳离子光引发剂选自对紫外光具有高反应活性的阳离子光引发剂，优选二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐，进一步优选为UV6992（二苯基-（4-苯基硫）苯基锍六氟磷酸盐）、PAG-002（二苯基-(4-苯基硫)苯基锍六氟锑酸盐）、6976（双(4-(二苯基锍)苯基)硫醚-双六氟锑酸盐）、PAG101（双(4-叔丁苯基)碘鎓六氟磷酸盐）中至少一种。

所述热引发剂为1-苄基-2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氨基乙基-2-甲基咪唑中的至少一种。

所述环氧增稠剂为含氨基活泼氢的化合物，所述含氨基活泼氢的化合物为含一个或多个伯氨基或仲氨基基团的单胺或多元胺的至少一种，且伯氨基和仲氨基总量与环氧组合物中环氧基的摩尔比大于0.05小于0.4。如乙二胺、二丙撑三胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、间苯二甲胺、1,3-环己二甲胺、N-氨乙基哌嗪、异佛尔酮二胺、甲基环己二胺、环已基丙二胺、1,2-环己二胺、3,3'-二甲基-4,4-二氨基二环己基甲烷、孟烷二胺、聚醚胺、二乙基甲苯二胺等脂肪胺、脂环胺以及芳香胺中的至少一种。

本发明的另一目的是提供一种UV光固化环氧预浸料树脂生产工艺，包括以下工序：