[发明专利]一种铸造加砂装置

说明书

本发明公开了一种铸造加砂装置，涉及砂型铸造领域，包括砂斗，所述砂斗通过加砂管与加砂头连接，所述加砂头底部为矩形，加砂头内底端固定连接轴杆，轴杆上转动连接有若干依次贴合的密封柱，密封柱密封柱包括一侧与加砂头内侧贴合的半圆柱，半圆柱侧面固定连接椭圆柱，位于砂斗底侧连接有模具座，本发明中，在加砂头内固定轴杆，轴杆上转动连接若干沿轴杆轴线方向线性阵列的密封柱，密封柱封堵加砂头底部，通过转动密封柱的方式使局部加砂头打开实现局部加砂，避免铸造用砂流失导致损失，密封柱采用半圆柱与椭圆柱连接的方式，使密封柱转动后一侧密封。

技术领域

本发明涉及砂型铸造领域，具体为一种铸造加砂装置。

背景技术

加砂铸造是将模具置于砂箱内，向砂箱内加砂后压实使砂型固定，再将砂箱内的模具取出，在砂型中部形成模具形状的空腔，通过向空腔内浇注液态金属冷却后固定形成模具形状的铸件，在机械化操作普及之前，采用人工加砂，现有技术铸造加砂采用人工操作机械实现。

如专利号为CN108941454B的申请文件公开了一种消失模铸造免于整理的加砂装置，包括加砂槽，所述加砂槽为顶部开口结构，所述加砂槽端面通过滑块与电动滑轨相连，所述电动滑轨端面固定在连接板上，所述连接板两端分别固定在左连接轴与右连接轴上，所述加砂槽底部设有出砂孔，所述出砂孔滑动连接出砂板，所述出砂孔下方设有缓冲槽，所述缓冲槽通过连接架与加砂槽底部固定连接，所述缓冲槽底部设有第二出砂孔，所述第二出砂孔转动连接第二出砂板，所述第二出砂板与第二出砂孔连接处设有涡圈弹簧；通过设置加砂槽与电动滑轨，可在不同位置处对砂箱进行加砂作业，避免了型砂的堆积，有效解决了现有加砂作业中需要不断振动砂箱的问题。

但是由于现有加砂装置中针对不同大小的砂箱加砂不易于控制，如采用上述现有技术针对较小的砂箱加砂易于导致剩余砂外泄，造成清理不便、浪费的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造加砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸造加砂装置，包括砂斗，所述砂斗通过加砂管与加砂头连接，所述加砂头底部为矩形，加砂头内底端固定连接轴杆，轴杆上转动连接有若干依次贴合的密封柱，密封柱包括一侧与加砂头内侧贴合的半圆柱，半圆柱侧面固定连接椭圆柱，加砂头底侧设有模具座。

优选的，所述密封柱底侧固定连接有拨板，密封柱内部通过扭转弹簧与轴杆连接，密封柱顶部固定连接压杆，压杆与加砂头侧面竖向滑动连接的挡板抵触，挡板数量与密封柱数量对应。

优选的，所述挡板包括通过拉力弹簧与加砂头连接的上段板，上段板与下段板转动连接，上段板侧面通过弧形筒与下段板固定的弧形杆连接，相邻弧形筒之间通过气管连通，气管与加砂头侧面的气缸连通。

优选的，所述挡板上半段通过拉力弹簧与加砂头连接。

优选的，所述模具座包括连接于传送带上的若干座板，若干所述座板沿传送带长度方向分布，传送带内侧与传送架上转动连接的传送辊贴合。

优选的，所述座板上连接有侧向支撑机构，所述侧向支撑机构包括连接于座板上的若干支撑套，支撑套内滑动连接支撑滑杆，支撑滑杆端部与第一支撑横杆固定连接，所述支撑套与支撑气缸连通。

优选的，所述支撑套有两组，每组支撑套有两个，同组两个支撑套对称连接于座板两侧，支撑套通过销柱与座板转动连接。

优选的，所述支撑滑杆内部中空，支撑滑杆侧面固定连接滑筒，滑筒内滑动连接滑杆，滑杆底端与第二支撑横杆固定连接，所述滑筒内端连接有弹力绳，弹力绳另一端与滑杆固定。

优选的，所述滑杆传送架位于加砂头下方的位置转动连接有支撑轮，所述支撑轮与座板底面相切。

优选的，所述传送架底侧固定连接升降支腿，所述升降支腿包括与传送架固定连接的升降杆，升降杆于升降管内滑动。