[发明专利]基于智能标签控制的全通径无限级分段压裂滑套及实施方法在审
申请号: | 202210187900.6 | 申请日: | 2022-02-28 |
公开(公告)号: | CN114517660A | 公开(公告)日: | 2022-05-20 |
发明(设计)人: | 宋文平;张多利;杨君;李凤龙;王化朋 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨艾拓普科技有限公司 |
主分类号: | E21B34/08 | 分类号: | E21B34/08;E21B34/06;E21B43/267;E21B47/09 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 夏正付 |
地址: | 150028 黑龙江省哈尔滨市高新技术产业开发区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 智能 标签 控制 全通径 无限 分段 压裂滑套 实施 方法 | ||
1.基于智能标签控制的全通径无限级分段压裂滑套,包括外壳体(203),以及设置在外壳体(203)上的喷砂口(204),以及设置在外壳体(203)内的代表当前段压裂滑套地址的标识模块(202),以及通过智能标签带动下实现水平移动以用于开闭喷砂口(204)的阀芯(205),所述智能标签能够识别标识模块(202)以实现卡定和坐封在阀芯(205)处。
2.根据权利要求1所述的滑套,还包括设置在阀芯(205)上的卡定机构(206),以及设置在外壳体(203)上的限位槽(207),在智能标签的作用下阀芯(205)开启后卡定机构(206)能够卡定在限位槽(207)内。
3.根据权利要求2或1所述的滑套,所述标识模块(202)为磁环或无线射频芯片。
4.根据权利要求3所述的滑套,所述外壳体(203)的两端分别设有上接头(201)和下接头(208),标识模块(202)位于上接头(201)的右侧,限位槽(207)位于下接头(208)的左侧,阀芯(205)位于标识模块(202)和限位槽(207)之间,阀芯(205)向右移动为打开喷砂口(204)且此时向左移动能够关闭喷砂口(204),智能标签从上接头(201)进入外壳体(203)内。
5.一种智能标签,包括外壳体(101),以及设置在外壳体(101)内用于识别标识模块(202)以自动判断目标压裂层段的检测模块(107)。
6.根据权利要求5所述的智能标签,所述检测模块(107)能够通过霍尔元件或无线射频天线实现磁定位或无线射频定位识别。
7.根据权利要求6或5所述的智能标签,还包括安装在外壳体(101)内的卡爪(103),以及通过检测模块(107)触发且与卡爪(103)连接的执行模块(104),以及安装在外壳体(101)外表面的密封筒(106),以及安装在外壳体(101)上且位于密封筒(106)左侧的压套(105);当检测模块(107)检测到标识模块(202)为目标开启段后,触发执行模块(104)动作,在执行模块(104)的驱动下,卡爪(103)涨开且压套(105)向右移动使密封筒(106)涨开;所述密封筒(106)与阀芯(205)内壁配合,卡爪(103)与外壳体(203)外壳体的内壁配合。
8.根据权利要求7所述的智能标签,所述执行模块(104)的驱动力包括通过火药引爆产生高压气体或电动推杆提供的直线推力,以及电机扭矩提供的胀开力。
9.根据权利要求8所述的智能标签,还包括设置在外壳体(101)内为执行模块(104)与检测模块(107)供电的电源模块(102)。
10.根据权利要求9所述的智能标签,整体采用可溶材料制作,压裂施工完成后,在井液的浸泡下,能够自行全部溶解。
11.基于智能标签控制的全通径无限级分段压裂滑套的实施方法,包括以下步骤:
S1、所述全通径无限级分段压裂滑套随套管(4)下入,所述压裂滑套的数量和位置与井下各压裂层段的数量和位置一一对应;
S2、所述智能标签通过地面控制器进行目标层段设置,然后由井口投放、并通过地面压裂车组进行泵送前进,在泵送前进过程中检测模块(107)对各层段压裂滑套中的标识模块(202)进行检测;
S3、当检测到当前的所述滑套为目标层段压裂滑套时,所述滑套的卡爪(103)伸出、密封筒(106)胀开,所述智能标签在泵送压力作用下推动阀芯(205)向右移动,打开喷砂口(204),实现压裂滑套开启。
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