[发明专利]一种高固色率的低能耗连续式平幅印染系统及其方法

说明书

本发明公开了一种高固色率的低能耗连续式平幅印染系统及其方法，本发明涉及布料印染技术领域。该高固色率的低能耗连续式平幅印染系统及其方法，通过卷绕组件的设置，当坯布水洗烘干完成后进行卷绕时，通过刮板的设置，烘干完成后坯布会首先经过滑动安装的刮板，将坯布一侧的绒毛等杂物进行刮除，同时通过传动轴套以及弹性连接带的配合，能够带动外轴套通过限位柱转动，使其通过外侧固定安装的若干个刮刀，将布匹另一侧的绒毛等杂物进行刮除处理，而后进行打卷，在进行刮除的同时，限位柱以及外轴套和若干个刮刀能够根据布匹卷绕的厚度，沿着矩形槽的开设方向进行调节，保证坯布的清理效果以及后续的染色、固色。

技术领域

本发明涉及布料印染技术领域，具体为一种高固色率的低能耗连续式平幅印染系统及其方法。

背景技术

平幅印染主要时通过对布料进行翻布、烧毛、冷堆、水洗等步骤后进行定型染色，使得布面的前处理效果、染色效果以及染色色牢度等各种指标能够达到要求。

布料在进行前处理的过程中，需要对其进行平幅水洗，即通过汽蒸以及不同温度的连续水洗，去除布料表面的绒毛杂物的同时保证布料表面的平整及染色匀透，提高其固色率，而在进行水洗、烘干完成后打卷时，表面通常会残留有绒毛等杂物，影响设备的打卷效果的同时会对后续的染色、固色造成影响，同时设备在进行水洗的过程中大多是将坯布的一端穿入设备内部而后拉出，难以保持坯布放置位置的同时使得放入时较为繁琐。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高固色率的低能耗连续式平幅印染系统及其方法，解决了残留的杂物易影响绕卷以及后续的染色固色作业、坯布放置便捷性较差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高固色率的低能耗连续式平幅印染系统，包括机体，所述机体的内部固定安装有内箱体，所述机体的侧面固定安装有烘干模块，所述机体的侧面固定安装有控制板，所述机体的侧面中部开设有放料口，所述内箱体的一端固定安装有蒸汽组件，所述机体的侧面中部设置有卷绕组件；所述内箱体的内部两侧均设置有浸染组件，所述内箱体的内部中心位置设置有轧干组件，所述卷绕组件包含有固定板，所述固定板有两个、且分别固定安装在机体的侧面两端，其中一个所述固定板的端部转动安装有传动轴套，另一个所述固定板的端部转动安装有限位轴套，所述限位轴套与对应的固定板之间固定安装有定位弹簧、且通过定位弹簧的配合与对应的固定板滑动连接，所述传动轴套与限位轴套之间固定安装有卷绕辊，两个所述固定板的内侧均开设有矩形槽、且通过矩形槽滑动安装有限位柱，所述限位柱的两端均固定安装有支撑弹簧、且两个所述支撑弹簧的另一端分别固定连接至对应的矩形槽内部，所述限位柱的外侧转动套接有外轴套，所述外轴套的外侧固定安装有若干个刮刀，所述传动轴套与外轴套外侧转动连接有弹性连接带、且通过弹性连接带相互传动。

优选的，所述浸染组件包含有调节架，所述调节架的两侧端部均固定安装有限位滑杆，所述机体的内部两侧均开设有滑槽，所述调节架分别通过若干个限位滑杆以及对应的滑槽的配合滑动安装在机体的内部，所述调节架的底部两侧均固定安装有定位杆、且通过定位杆转动安装有输送辊，两个所述输送辊之间相互对应、且对应的两个输送辊的端部之间均转动连接有输送带，所述机体的内部两侧均设置有液压连杆，所述调节架的顶面中部开设有定位孔、且通过定位孔与液压连杆的端部固定连接。

优选的，所述轧干组件包含有密封板，所述密封板固定安装在内箱体的内部中心位置，所述密封板的顶面转动安装有底压轴，所述底压轴的上方设置有顶压轴，所述顶压轴的顶面转动安装有凹形架，所述凹形架的两端均固定安装有滑块、且通过滑块滑动安装在机体内侧开设的滑槽内部，两侧的所述滑块的顶面均固定安装有衔接弹簧、且若干个衔接弹簧的另一端均固定连接至浸染组件底部。

优选的，所述顶压轴通过凹形架以及滑块的配合转动安装在底压轴的上方、且与机体滑动连接。

优选的，所述机体的端部固定安装有弧形板，所述弧形板的内部两侧均开设有弧形槽、且通过弧形槽滑动安装有刮板，所述刮板的安装位置与卷绕辊之间相互对应。