[发明专利]一种多阶段超低温形表一体渐进成形方法及获得的板材件有效
申请号: | 202210187340.4 | 申请日: | 2022-02-28 |
公开(公告)号: | CN114523267B | 公开(公告)日: | 2023-02-28 |
发明(设计)人: | 李燕乐;赵刚林;李连帅;刘飞飞;李方义 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C21D9/00;C22F1/00;C22F1/04;C22F1/18 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵敏玲 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阶段 超低温 一体 渐进 成形 方法 获得 板材 | ||
1.一种多阶段超低温形表一体渐进成形方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,对金属板材进行固溶处理,得到过饱和固溶体;
步骤2,将经过固溶处理的金属板材进行时效处理;
步骤3,对金属板材进行超低温处理;
步骤4,根据金属板材在不同阶段的受力及塑性变形程度的不同,将超低温渐进成形加工过程按温度分成若干阶段,进行分阶段超低温渐进成形;
步骤5,利用控制系统将可精确控制温度的超低温混合气体喷射到模具表面,实时控制模具的温度,经板材下方的支撑模具将超低温温度传导至待加工板材,使金属板材上下表面自然形成温度差,进而材料沿厚度方向剪切强度发生变化,对渐进成形后的金属板材进行超低温渐进碾压。
2.如权利要求1所述的多阶段超低温形表一体渐进成形方法,其特征在于,步骤1中将金属板材加热至再结晶温度以上,使其在高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后置于水中快速冷却,得到过饱和固溶体。
3.如权利要求1所述的多阶段超低温形表一体渐进成形方法,其特征在于,所述时效处理方式为人工时效处理。
4.如权利要求1所述的多阶段超低温形表一体渐进成形方法,其特征在于,步骤3的过程如下:将金属板材装夹在成形装置上,向板材冷却腔输入冷却液直至完全充满板材冷却腔,并保温设定时间,使金属板材达到超低温环境。
5.如权利要求4所述的多阶段超低温形表一体渐进成形方法,其特征在于,所述的超低温为-100℃~-196℃。
6.如权利要求1所述的多阶段超低温形表一体渐进成形方法,其特征在于,在所述的步骤4中,利用控制系统将可精确控制温度的超低温混合气体喷射到金属板材表面,实现待加工板材表面温度的实时控制。
7.如权利要求1所述的多阶段超低温形表一体渐进成形方法,其特征在于,在所述的步骤4中,不同的阶段设定的超低温温度不同。
8.如权利要求1所述的多阶段超低温形表一体渐进成形方法,其特征在于,在所述的步骤4中,不同的金属板材及同一金属板材的不同成形件形状,超低温渐进成形对应的阶段数不同。
9.一种板材件,其特征在于,通过权利要求1-8任一所述的多阶段超低温形表一体渐进成形方法获的。
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