[发明专利]一种肉骨料撕碎机

说明书

本发明公开了一种肉骨料撕碎机，属于肉骨饲料加工技术领域，包括壳体，壳体内部依次贯通设有压料腔、过渡腔和碎料腔，过渡腔设置在碎料腔上方，压料腔设置在过渡腔的水平一侧，压料腔内转动设置有螺旋轴和推料螺旋，能够对肉骨料产生挤压作用，以提高肉骨料的进料速度和撕碎效率，碎料腔底部转动设置有第三转轴，第三转轴的周侧面固定连接有径向连杆和切料板，能够将被撕碎的小块料之间粘连的肉丝进一步打断，提高碎料效果。

技术领域

本发明涉及肉骨饲料加工技术领域，具体涉及一种肉骨料撕碎机。

背景技术

肉骨饲料是利用动物源性肉骨料加工而成的适合肉食宠物食用的饲料，在加工过程中，通常需要使用肉骨料撕碎装置对肉骨料进行初级破碎，得到易于输送和加工的小块料。

但是，发明人在实际加工过程中发现现有的肉骨料撕碎装置至少存在以下不足之处:

1.撕碎刀在转动过程中与肉骨料接触，肉骨料在撕碎刀的上方会发生崩散和翻转的现象，导致肉骨料通过撕料部位的速度较慢，撕碎效率低，在连续的生产工艺中会造成前端积料。

2.肉骨料被撕碎后，小块料之间仍然粘连有细小的肉丝，难以将肉骨料彻底撕碎成分散的小块料。

3.现有的肉骨料撕碎装置，其进料斗与撕料部位直接对应，操作人员在作业中容易接触到撕料部位，非常危险。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种肉骨料撕碎机，提高肉骨料的进料速度和撕碎效率，具有更好的碎料效果和更高的安全性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种肉骨料撕碎机，包括壳体，所述壳体内部依次贯通设有压料腔、过渡腔和碎料腔，所述过渡腔设置在所述碎料腔上方，所述压料腔设置在所述过渡腔水平一侧；

所述压料腔上方连通有进料斗，所述碎料腔底部设有出料口；

所述压料腔为筒形结构，所述压料腔内部沿其轴线设有螺旋轴，所述螺旋轴转动连接在所述压料腔的侧壁上，所述压料腔内部的螺旋轴周侧面固定连接有推料螺旋；

所述压料腔外侧设有第一电机，所述螺旋轴一端与所述第一电机的动力输出轴固定连接。

作为进一步的技术方案，所述过渡腔的上侧壁自压料腔至碎料腔的方向向下倾斜。

作为进一步的技术方案，所述推料螺旋长度小于所述压料腔长度，所述螺旋轴与所述压料腔的侧壁滑动配合；

所述第一电机与所述壳体之间连接有弹性滑动结构。

作为进一步的技术方案，所述弹性滑动结构包括电机座、滑动杆、凸台和压力弹簧；

所述第一电机固定连接在所述电机座上，所述滑动杆水平设置，所述滑动杆一端固定连接在所述电机座上，另一端固定连接有限位板；

所述凸台固定连接在所述压料腔底部，所述滑动杆滑动连接在所述凸台上，所述压力弹簧设在所述限位板与所述凸台之间。

作为进一步的技术方案，所述碎料腔顶部转动设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上间隔设有第一撕碎刀，所述第二转轴上间隔设有第二撕碎刀，所述第一撕碎刀与第二撕碎刀交错设置。

作为进一步的技术方案，所述第一转轴一端连接有动力机构；

所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第二转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

作为进一步的技术方案，所述动力机构包括第二电机和减速机，所述第二电机动力输出轴固定连接所述减速机输入端，所述第一转轴固定连接所述减速机输出端。

作为进一步的技术方案，所述碎料腔底部转动设有第三转轴，所述第三转轴周侧面设有若干径向连杆，所述径向连杆上固定连接有切料板。