[发明专利]一种高剩磁稀土永磁材料的制备方法

说明书

本发明属于永磁材料领域，具体的说是一种高剩磁稀土永磁材料的制备方法，该制备方法具体为：S1：将稀土金属钕、金属元素铁、非金属元素硼和镝、铌等元素物质按照一定比例进行配比混合，之后将所有原料进行熔炼和铸锭、再进行氢碎、气流研磨、静压、剥油、烧结等步骤，制备出永磁材料成品，通过设置研磨设置，只需将金属钕材料大量放入其中，研磨设备就可以对钕金属的外侧进行充分的研磨，并测量研磨后的材料重量，再将原料投入到加热炉中进行熔炼，之后可以根据金属钕的材料配比出其他的原料比重，通过此种操作，可以使得金属钕在加工前保持较为纯净的状态，从而可以有效的提高成品的整体质量，进而保证了成品的高剩磁性。

技术领域

本发明属于永磁材料领域，具体的说是一种高剩磁稀土永磁材料的制备方法。

背景技术

永磁体是一种可以长久保持磁力的一种物质，永磁体有天然永磁体也有人造的永磁体，在人造的永磁体中稀土永磁体的磁性更强且持续时间更久。

公开号为CN103903824B的一项中国专利公开了一种稀土永磁材料及其制备方法，以所述主相和辅相的总质量为基准，所述辅相的质量含量大于0且小于或等于20％。本发明还提供了一种稀土永磁材料的制备方法以及由该方法制备的稀土永磁材料。本发明提供的稀土永磁材料在保证剩磁损失很小的同时具有较高的矫顽力，较低的温度系数，并有效提高了工作温度，还明显降低了镝和/或铽的含量，降低了永磁材料的生产成本。

现有的稀土永磁材料的制备方法还存在一些不足，由于原材料金属钕材料容易在空气中进行氧化，而在外侧形成一层氧化膜，不进行处理容易导致成品质量以及剩磁性质降低，但在氧气充足的环境下进行研磨，又会导致边研磨边生成新的氧化膜的情况。

为此，本发明提供一种高剩磁稀土永磁材料的制备方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高剩磁稀土永磁材料的制备方法，该制备方法具体为：

S1：将稀土金属钕、金属元素铁、非金属元素硼和镝、铌等元素物质按照一定比例进行配比混合，之后将所有原料进行熔炼和铸锭、再进行氢碎、气流研磨、静压、剥油、烧结等步骤，制备出永磁材料成品；

S2：最后将成品放上磨床，进行线切割、切片、打孔、电镀等一系列操作，让产品最终定型确认，并包装发货；

S3：在最初的配比阶段，由于金属钕材料容易在空气中进行氧化，而在外侧形成一层氧化膜，为了保证金属钕原料的纯净度，先将金属钕材料放入无氧环境的研磨设备中进行研磨，并直接将研磨后的成品导入熔炼炉中，从而可以保证成品的质量；

通过设置研磨设置，只需将金属钕材料大量放入其中，研磨设备就可以对钕金属的外侧进行充分的研磨，并测量研磨后的材料重量，再将原料投入到加热炉中进行熔炼，之后可以根据金属钕的材料配比出其他的原料比重，通过此种操作，可以使得金属钕在加工前保持较为纯净的状态，从而可以有效的提高成品的整体质量，进而保证了成品的高剩磁性。

优选的，所述研磨设备包括处理箱，所述处理箱的内侧开设有存放槽和处理槽，所述处理槽和存放槽之间相互连通，且连通处固定安装有电动阀，所述处理槽的内侧设置有机械臂，且处理槽的内侧设置有若干个驱动轮，若干组驱动轮的外侧连接有摩擦条，所述处理槽的底端固定连接有连接管，且处理槽的底端转动连接有电动翻转板，所述电动翻转板的顶端固定安装有电子称，通过此种设置，实现了让隔离式研磨效果，大大减少在研磨过程中，材料再次与空气接触，导致氧化层剥离效果一般，使得最终成品质量较差的问题，且无需人工进行操作。