[发明专利]一种自动折叠定型收料一体机

说明书

本发明公开了一种自动折叠定型收料一体机，包括主体结构及沿送料方向依次设置的折叠机构、输送定型机构及收料机构；折叠机构包括推料结构、折叠结构和稳型通道结构，推料结构包括推料烫板，折叠结构包括折叠翼，稳型通道结构包括送料底板和烫板阴模，送料底板和烫板阴模之间有落差以形成通道；输送定型机构包括输送结构和定型结构，输送结构包括上氟带和下氟带，定型结构包括至少一个上加热块和至少一个下加热块；推料烫板将完成翘边折叠的待加工裁片推入到进料口后回退，完成翘边折叠的待加工裁片经上氟带和下氟带的传动并被上加热块和下加热块完成熨烫定型处理后由出料口下料；收料机构设于收料端。实现了对裁片折边、定型、收料的一次完成。

技术领域

本发明属于服装、箱包、鞋帽等制造技术领域，具体涉及一种自动折叠定型收料一体机。

背景技术

服装、箱包、鞋帽生产制造过程中，很多裁片都需要进行折边定型加工，如对贴袋、摆袢、标托、大小领等裁片的折边烫制，类似的折叠包烫工序在该行业的生产加工中数不胜数。

目前，业内的折边叠烫工序，主要由人工对照烫板（模具）熨斗配合操作完成，此类操作首先要将裁片放至烫制加工区，并将烫板（模具）放至裁片上层，再由人工通过烫板模具将超出烫板模具的裁片一点一点的向内叠起，同时还要以熨斗及时“跟进”按压定型，烫制完成后再将成品移出加工操作区，为下一个裁片提供定型场地。

传统折、叠、包烫需人工将裁片逐步向内叠起的同时，还要以熨斗持续不断的跟进按压定型，烫工长时间手持熨斗（3KG）,在烫制过程中即要向下施压又要在折叠跟进的同时（浮空）熨斗（将熨斗提升至一定的高度，防止叠边恢复平坦，折边更易操作），故传统的烫制技术对烫工的体能要求较高（通常企业的烫工都是男性），目前的加工方式不仅效率低，且操作难度大，费时费力，同时烫制成品形状存在差异，产品统一性较差。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明目的是：提供一种自动折叠定型收料一体机，实现了对裁片折叠、定型、收料的一次完成，且操作过程自动化，不仅提高了生产效率，同时节省了人力，大大降低了操作难度，并且自动化操作避免了人工操作导致的产品尺寸差异，提高了产品的统一性，更符合企业批量加工的生产要求。

本发明的技术方案是：

本发明的目的在于提供一种自动折叠定型收料一体机，包括主体结构、折叠机构、输送定型机构及收料机构，所述折叠机构、输送定型机构及收料机构沿一方向依次设置在该发明的主体结构上，折叠机构的下游设置有输送定型机构，输送定型机构的下游设有收料机构，且折叠机构至收料机构方向为送料方向，其中：

设备主体结构包括：主架、工作台、收料架、控制箱、脚踏板、电磁阀组件、第一侧盖、第二侧盖、上盖及万向移动轮；

折叠机构包括：推料结构、落板结构、尺寸调节结构、折叠结构、助压结构、稳形通道结构；

输送定型机构包括：输送结构、脱料仓结构、定型结构、施压结构、氟带修正结构；

收料机构包括：翻料结构、储料结构。

上述的一种自动折叠定型收料一体机，其中，工作台、收料架及万向移动轮固接于主架上，工作台设置于送料端，收料架设置于收料端。

上述的一种自动折叠定型收料一体机，其中，控制箱、电磁阀组件设置在主架上，电磁阀组件及脚踏板的电性与控制箱相连。

上述的一种自动折叠定型收料一体机，其中，第一侧盖、第二侧盖、上盖扣接于主架上，第一侧盖扣接于主架第一侧，第二侧盖扣接于主架第二侧，上盖扣接于主架顶部。

上述的一种自动折叠定型收料一体机，其中，推料结构包括：推料气缸、下落臂、推料烫板及连接组件，下落臂销接于工作台面的旋转支点上，且该旋转支点位于送料方向起始端，下落臂的朝向与送料方向一致。

上述的一种自动折叠定型收料一体机，其中，推料气缸的缸身固定于下落臂的下端面，推料气缸的伸缩杆通过连接组件固定有推料烫板。