[发明专利]一种便于冷却的瓶盖注塑成型设备

说明书

本发明公开了一种便于冷却的瓶盖注塑成型设备，涉及注塑成型设备技术领域，包括支撑架、冷却组件、动力组件、放置板，动力组件内设置有脱模组件，动力组件包括支撑单元、伸缩单元和驱动单元，脱模组件包括升降单元和脱模单元，冷却组件包括冷却单元和注塑单元，注塑单元和冷却单元均安装在支撑单元上，冷却单元和注塑单元连接，本发明通过冷却组件能够对注塑件快速冷却，提高了冷却的效率；本发明通过动力组件能够将模具收缩，使模具与瓶盖快速分离，解决了脱模时模具与注塑件之间存在摩擦力而导致注塑件损伤以及不易脱模的问题。

技术领域

本发明涉及注塑成型设备技术领域，特别涉及一种便于冷却的瓶盖注塑成型设备。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，但是现有的注塑成型设备需要注塑件完全冷却有足够的硬度后才能进行脱模，特别是对瓶盖这种带有螺纹的注塑件时，由于模具与零件之间存在较大的摩擦力在脱模时容易导致瓶盖损坏，损耗率较大，脱模的效率较低。

公布号为“CN212920308U”的专利提出了一种快速冷却的瓶盖注塑模具，包括上模座、安装口、水口板、上模仁及下模座，所述上模座顶端中央设有安装口，所述上模座下方设有水口板，所述水口板下方设有上模仁，所述上模仁内设有面针板，所述面针板底端设有底针板，所述上模仁下方设有下模座，所述下模座边沿拐角处分别设有导向柱安装孔，所述导向柱安装孔内分别设有固定导向柱，所述固定导向柱贯穿所述上模仁及上模仁内腔组件与水口板连接；该专利虽然能够对注塑件进行冷却，但是不能对注塑件进行快速高效的进行脱模，脱模效率低，脱模过程中容易导致注塑件损坏。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种便于冷却的瓶盖注塑成型设备，包括支撑架、冷却组件、动力组件、放置板，所述动力组件安装在支撑架上，所述冷却组件和放置板均安装在动力组件上，所述动力组件内设置有脱模组件，所述动力组件包括支撑单元、伸缩单元和驱动单元，所述支撑单元安装在支撑架的上端，所述伸缩和驱动单元均安装在支撑单元上；所述脱模组件包括升降单元和脱模单元，所述升降单元安装在驱动单元上，所述脱模单元安装在升降单元上，所述脱模单元包括大模具块、小模具块、连接轮一、螺旋轨道板一、连接轮二、螺旋轨道板二、连接轴、防滑环，所述大模具块和小模具块均滑动安装在升降单元上，所述连接轴安装在驱动单元上，驱动单元带动连接轴转动，防滑环转动安装在升降单元上，连接轴和防滑环之间连接有扭簧，螺旋轨道板一固定安装在防滑环上，螺旋轨道板二固定安装在连接轴上，螺旋轨道板一和螺旋轨道板二上均设置有螺旋轨道，连接轮一滑动安装在螺旋轨道板一上的螺旋轨道内，连接轮二滑动安装在螺旋轨道板二上的螺旋轨道内，连接轮一和大模具块固定连接，连接轮二和小模具块固定连接；所述冷却组件包括冷却单元和注塑单元，所述注塑单元和冷却单元均安装在支撑单元上，所述冷却单元和注塑单元连接。

进一步地，所述脱模单元还包括密封板，所述密封板固定安装在伸缩单元上，大模具块和小模具块均设置有两个，小模具块设置在两个大模具块之间，两个大模具块和两个小模具块组成外表面为圆形的空心模具，空心模具外表面开设有螺纹槽，密封板的上端面与空心模具的上端面组成封闭面。

进一步地，小模具块的内表面为平面，小模具块的外表面为弧面，大模具块的内外面均为弧面，大模具块与小模具块的连接处为平面，小模具块的长度小于大模具块的长度，连接轮一、螺旋轨道板一、连接轮二、螺旋轨道板二均设置有两个。

进一步地，所述伸缩单元包括电缸二、连接杆一、连接杆二，所述电缸二固定安装在支撑单元上，所述连接杆一固定安装在电缸二的活塞杆上，所述连接杆二固定安装在连接杆一上，所述密封板固定安装在连接杆二上，连接杆二穿过支撑单元。