[发明专利]一种用于真空盘式过滤机的自调节刮刀装置

说明书

一种真空盘式过滤机分配头的自调节刮刀装置，能够针对不同物料性质，刮刀片一端连接带滚轮的第一支撑轴，滚轮装卡在扇形板固定装置导轨上的滚轮轨道上，另一端第二支撑轴上的万向节球头，通过球头座固定在浆液槽侧板上。扇形板导轨夹在装有滤布的扇形板顶部，导轨会随着扇形板的偏摆，进行同步偏摆，导轨上的滚轮轨道同时也随着导轨同步摆动。滚轮轨道会带着刮刀随着扇形板的摆动同步摆动，因此刮刀片的距离与滤布的距离一直保持相对不变，刮料后滤布上剩余的滤饼厚度不变，刮刀片始终能够刮卸下其余的全部滤饼。可针对不同的物料性质导致的滤饼厚度变化，控制产能和含水率达到要求。

技术领域：

本发明属于真空盘式过滤机的技术领域，具体涉及一种真空盘式过滤机的自调节刮刀装置。

背景技术：

真空盘式过滤机广泛应用于电力行业脱硫、矿山行业精矿及尾矿等不同物料性质固体颗粒的过滤分离。

真空盘式过滤机以滤布为过滤介质，装有滤布的多块扇形板安装于中心轴上，扇形板最外圆安装有固定扇形板的导轨装置，形成过滤盘。过滤盘在料浆槽体中缓慢运转，利用真空的负压作用，固体颗粒在滤布上形成滤饼。滤饼经吸干后到达卸料仓处，通过刮刀及吹风辅助完成卸料，固体颗粒从滤布卸下即实现物料固液分离。

传统真空盘式过滤机的刮刀卸料装置由固定在浆液槽的刮刀座及刮刀片组成，刮刀座提前焊接于浆液槽侧板上，刮刀片通过螺栓按一定角度通过螺栓固定在刮刀座上，在刮刀片的底部有顶紧螺栓，用于调整刮刀片与滤布的距离，通过运行调试，把刮刀片固定在一个位置，为了防止刮破滤布及保证产能，需严格保证滤布与刮刀片之间的距离。

不同矿山和火电厂由于原矿和生产工艺系统控制的差异，会造成物料密度和粒度的各有差异，就会导致滤饼厚度会不断的变化。采用原有固定式刮刀装置，由于刮刀固定，当滤饼厚度不均或者厚度变化较大时，会出现无法刮料及刮料量较少的情况，造成真空盘式过滤机的重要指标产能和含水率的不稳定，进一步影响整个工艺系统的生产。

另外，在滤盘偏摆严重时，扇形板一侧离刮刀较远，刮刀无法刮料，另一侧距离又非常近，甚至贴紧刮刀，易刮破滤布或损坏扇形板，造成严重后果。滤饼若长期难以卸下，会造成滤布的堵塞，严重缩短滤布使用寿命，造成滤布频繁更换，提高了使用成本。所以需要根据物料性质的变化定期停机去调整刮刀片与滤布的距离。由于原有固定刮刀的技术瓶颈，造成产能不稳定，会导致浆液槽液位难以控制，易出现液位溢流或者液位过低，影响后面工艺系统生产。

发明内容：

为了克服上述的不足，本发明提供了一种真空盘式过滤机的自调节刮刀装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种真空盘式过滤机分配头的自调节刮刀装置，包括：

浆液槽侧板，位于过滤机的浆液槽中，且，分布在过滤盘的两侧；

刮刀结构，设置在所述浆液槽侧板上，包括：

固定板，通过螺栓组件与所述浆液槽侧板固定；

刮刀片；

合页，用于连接所述固定板和刮刀片；

刮刀限位结构，设置在所述浆液槽侧板上，对所述刮刀片进行限位；以及，

刮刀自摆结构，包括：

第一支撑轴，设置在所述刮刀片的一端，所述第一支撑轴的一端延伸出所述刮刀片，且具有滚轮，所述滚轮装卡在扇形板固定装置导轨上的滚轮轨道上；

第二支撑轴，设置在所述刮刀片的另一端，所述第二支撑轴的一端延伸出所述刮刀片，且具有万向节球头，所述万向节球头通过球头支座和支座固定架固定在所述浆液槽侧板上；