[发明专利]一种钢构用H型钢在审
| 申请号: | 202210184783.8 | 申请日: | 2022-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN114453450A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
| 发明(设计)人: | 崔峰巅;康卫良 | 申请(专利权)人: | 洛阳汇成钢结构有限公司 |
| 主分类号: | B21C37/00 | 分类号: | B21C37/00;E04C3/00 |
| 代理公司: | 郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙) 41151 | 代理人: | 李路平 |
| 地址: | 471800 河南省洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢构用 型钢 | ||
一种钢构用H型钢,其内部为中空的H型。由于本H型钢的内部中空,因此在同样的长度和重量下,内部中空H型钢具有更大的截面面积,这样能够大幅增强本H型钢的强度和刚性。此外,本H型钢具有更合理的结构形状,该结构形状符合H型钢的实际受力状态,因此本H型钢在节省钢材和避免结构缺陷上具有显著的优势,并有助于实现钢构建筑的轻量化。一种H型钢的制造方法,通过压辊将带钢辊压成空心H型钢。本H型钢的制造方法不需要复杂的焊接工艺,而且能够实现自动化生产。从长期来看,本H型钢的综合生产成本低于现有H型钢的生产成本。而且,本H型钢的表面为闭合状态,没有毛边和焊缝,具有良好的外观质量。
技术领域
本发明涉及钢构领域,尤其是涉及一种钢构用H型钢。
背景技术
钢构建筑需要使用大量的H型钢,现有的H型钢由上下两块翼板和一块腹板焊接而成,焊接质量是影响H型钢整体承载强度的主要因素。如申请号为201611045607.7的专利所记载的,翼板和腹板之间需要实施复杂的焊接工艺才能降低焊接缺陷,保证H型钢的承载强度。
从生产工艺上来说,现有的H型钢只需切割下料和焊接便可完成制造,看似简单,但是在能源和钢材的消耗上并不理想。其原因是现有H型钢的成型形状不是强度最佳的成型形状,需要使用较厚的钢板和复杂的焊接工艺才能满足H型钢所需的承载强度。因此,现有H型钢的生产工艺在经济上和结构上并不是最佳的。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种钢构用H型钢,其目的在于:改变H型钢的结构和成型方式,在不降低承载强度的前提下,降低钢材和能源的消耗,并避免焊接对H型钢承载强度的影响。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种钢构用H型钢,所述H型钢的截面形状为内部中空的H型;所述H型钢的制造方法包括以下步骤:
S1:将钢带辊压成圆管;
S2:将圆管辊压成所述的H型钢。
进一步地改进技术方案,所述H型钢,在其翼部与腹部的连接处设有圆角。
进一步地改进技术方案,在H型钢的中空部填充有复合增强材料。
由于采用上述技术方案,相比现有的H型钢,本发明具有如下有益效果:
由于本H型钢的内部中空,因此在同样的长度和重量下,内部中空H型钢具有更大的截面面积,这样能够大幅增强本H型钢的强度和刚性。此外,本H型钢具有更合理的结构形状,该结构形状符合H型钢的实际受力状态,因此本H型钢在节省钢材和避免结构缺陷上具有显著的优势,并有助于实现钢构建筑的轻量化。
本H型钢的制造方法不需要复杂的焊接工艺,而且能够实现自动化生产。虽然前期设备投入较大,但是由于不需要人工焊接、生产效率很高,从长期来看,其综合生产成本低于现有H型钢的生产成本。此外,本H型钢的表面为闭合状态,没有毛边和焊缝,具有良好的外观质量。
附图说明
图1为本H型钢的结构示意图。
图2为本H型钢的中空部在填充复合增强材料后的结构示意图。
图3-图8为将圆管辊压成H型钢的过程示意图。
图中:1、H型钢;2、复合增强材料;3、圆管;4、压辊。
具体实施方式
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