[发明专利]PANI/NH2 有效
申请号: | 202210184470.2 | 申请日: | 2022-02-25 |
公开(公告)号: | CN114768871B | 公开(公告)日: | 2023-10-13 |
发明(设计)人: | 程清蓉;杨淮智;吴汉军;潘志权;周红 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
主分类号: | B01J31/22 | 分类号: | B01J31/22;B01J37/10;B01J35/10;C01B3/04;C02F1/30;C02F101/34;C02F101/38 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 姜婷 |
地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | pani nh base sub | ||
本发明公开了一种PANI/NH2‑MIL‑101(Fe)复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由多孔结构的PANI于水热条件下负载至NH2‑MIL‑101(Fe)晶体上得到;与单组分的PANI和NH2‑MIL‑101(Fe)相比,复合材料的光吸收能力显著增强,且由于PANI与NH2‑MIL‑101(Fe)之间形成配位键,使得光生电子‑空穴复合率有效降低,显著提高了光催化活性。该复合材料制备工艺简单、成本低、催化活性高且稳定性好,具有应用前景。
技术领域
本发明涉及光催化技术领域,具体涉及一种由PANI和NH2-MIL-101(Fe)配位复合形成的复合光催化剂,及其制备方法和在光催化降解污染物和光催化分解水制氢中的应用。
背景技术
光催化技术能够应用于水污染治理、分解水制氢或二氧化碳还原、有机合成等领域,然而常见的半导体催化剂如TiO2、Bi2O3、MoS2和CdS等,存在光生电子和空穴容易复合、光催化活性位点不足、光吸收低等问题,极大地限制了其应用。因此,探索一种具有不错光吸收能力且光催化活性良好的材料是一项具有重要意义的工作。
与常见的氧化物半导体、硫化物半导体、铋基半导体相比,聚苯胺PANI作为一种新型聚合物半导体,具有较窄的带隙(≤3eV)、较强的吸光能力和较高的电导率,但同时也存在结构单一、活性位点不足、光生电子-空穴复合效率快等缺点。而NH2-MIL-101(Fe)作为目前研究较多的金属有机骨架材料(MOFs)之一,单独存在时光催化能力相对较弱,但其特殊的配位点结构和较大的比表面积有望用于改善PANI的不足。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于通过NH2-MIL-101(Fe)与PANI结合,改善PANI材料催化活性低的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案具体如下:
一种PANI/NH2-MIL-101(Fe)复合材料,所述PANI为多孔PANI,所述PANI与NH2-MIL-101(Fe)通过配位键连接,所述PANI与NH2-MIL-101(Fe)的质量比为1∶1~2。
本发明还提供了制备上述PANI/NH2-MIL-101(Fe)复合材料的方法,具体为:将多孔PANI与2-氨基对苯二甲酸、FeCl3·6H2O加入到DMF中,进行水热反应,对反应所得沉淀物洗涤干燥即得。
进一步地,在上述技术方案中,所述2-氨基对苯二甲酸与FeCl3·6H2O的摩尔比为1:1.8~2.2;多孔PANI的添加量影响复合材料中PANI与NH2-MIL-101(Fe)的相对含量,反应前,多孔PANI与2-氨基对苯二甲酸的质量比为1.5~5∶1。
进一步地,在上述技术方案中,所述水热反应的过程为:于110~120℃下保温时间为10~14h,然后以8~12℃/h的降温速率降至室温。
进一步地,在上述技术方案中,所述多孔PANI的制备包括以下步骤:
1).将苯胺单体和对苯二胺溶于盐酸溶液中,并加入SiO2纳米球,得到混合液A;将过硫酸铵加入盐酸溶液中得到混合液B;将混合液B与混合液A混合中在冰浴条件下反应,所得沉淀洗涤干燥后即为SiO2@PANI;
2).SiO2@PANI置于NaOH溶液中,转入高压釜密封反应,所得产物洗涤干燥后即为多孔PANI。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉工程大学,未经武汉工程大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210184470.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法