[发明专利]一种高性能坯布加工用定型装置

说明书

本发明公开了一种高性能坯布加工用定型装置，包括机箱，所述机箱左右两端上分别设置进料口和出料口，所述进料口右端设置吸尘器，所述吸尘器设置为上下两个以所述机箱中心线对称设置，两个所述吸尘器输入端分别相对设置伸缩吸管装置，所述伸缩吸管装置右端分别设置上除尘辊和下除尘辊，所述下除尘辊设置于支撑架上，所述支撑架设置于所述机箱内，所述上除尘辊设置于升降安装架上，本发明结构设计合理，通过设置吸尘器配合伸缩吸管装置将便于对坯布进行除尘加工，同时除尘辊的设置将对坯布进行二次除尘，利用从动加热定型辊组配合主动加热定型辊组将保证加热定型的同时对坯布进行输送，冷却装置的设置将使坯布无需自然冷却，提高其工作效率。

技术领域

本发明涉及坯布加工技术领域，具体涉及一种高性能坯布加工用定型装置。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，定型也称热定型，化学纤维生产中的一个工序，现有的坯布定型装置多数不能对坯布在定型前进行除尘操作，且现有的坯布在进行热定型后，表面温度较高，不利于进行收集加工，自然冷却耗时较久，影响加工效率，且现有热定型大多通过上下两个挤压板进行热压定型，过程中需要使坯布停止运动，从而导致热压定型和输送无法同时进行，大大降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种高性能坯布加工用定型装置，包括机箱，所述机箱左右两端上分别设置进料口和出料口，所述进料口右端设置吸尘器，所述吸尘器设置为上下两个以所述机箱中心线对称设置，两个所述吸尘器输入端分别相对设置伸缩吸管装置，所述伸缩吸管装置右端分别设置上除尘辊和下除尘辊，所述下除尘辊设置于支撑架上，所述支撑架设置于所述机箱内，所述上除尘辊设置于升降安装架上，所述升降安装架顶端与液压缸输出端连接，所述液压缸固定于所述机箱顶端，所述上除尘辊右端设置从动加热定型辊组于所述升降安装架上，所述下除尘辊右端设置主动加热定型辊组于所述支撑架上，所述从动加热定型辊组与所述主动加热定型辊组对应设置，所述主动加热定型辊组一端上设置驱动装置，所述支撑架右端设置隔板，所述隔板与所述机箱内壁形成冷却仓，所述冷却仓内设置冷却装置，所述冷却装置设置为上下两个。

作为优选，所述伸缩吸管装置包括固定吸管，所述固定吸管与所述吸尘器输入端连接，所述固定吸管外套设活动吸管，所述活动吸管通过锁紧螺栓与所述固定吸管连接。

作为优选，所述从动加热定型辊组包括多个从动加热辊，所述从动加热辊均匀等距的转动设置于所述升降安装架上，所述从动加热辊内均设置有加热丝。

作为优选，所述主动加热定型辊组包括多个主动加热辊，所述主动加热辊均匀等距的转动设置于所述支撑架上，所述主动加热辊内均设置有加热丝。

作为优选，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述支撑架上，所述驱动电机输出端与一所述主动加热辊转轴连接，所述主动加热辊转轴上设置皮带轮，所述皮带轮通过皮带相互连接，所述主动加热辊之间通过所述皮带轮配合所述皮带传动连接。

作为优选，所述吸尘器分别通过第一安装板、第二安装板与所述机箱、所述支撑架连接。

作为优选，所述冷却装置包括冷却风机，所述冷却风机设置为上下两个，其输出端相对设置，所述冷却风机输入端通过输风管与除尘箱连接，所述除尘箱固定于所述机箱上下两端上，所述除尘箱内设置除尘网板。

作为优选，所述升降安装架上开设安装孔，所述安装孔内设置所述液压缸输出端。

本发明的有益效果是：结构设计合理，通过设置吸尘器配合伸缩吸管装置将便于对坯布进行除尘加工，同时除尘辊的设置将对坯布进行二次除尘，保证除尘效果，利用从动加热定型辊组配合主动加热定型辊组将保证加热定型的同时对坯布进行输送，保证其生产效率，液压缸的设置将可根据需求调节从动加热定型辊组和主动加热定型辊组之间的间距，提高其实用性，冷却仓的设置将避免冷气过多到达加热定型工位而影响加热定型效果，且冷却装置的设置将使坯布无需自然冷却，达到快速冷却的效果，提高其工作效率。