[发明专利]抽油杆防偏磨综合保护装置

说明书

一种抽油杆防偏磨综合保护装置，涉及油田抽油辅助装置技术领域，包括壳体，壳体内设置有导向滑道套和导向柱套，导向柱套下方设置有承载套，承载套与导向柱套之间设置有间歇步进式传动组件，间歇步进式传动组件包括中心环，中心环上安装有一个拨块，在水平方向上拨块伸出中心环外缘，承载套上端内侧带有齿环，齿环的齿间用于容纳拨块，从而了限制中心环双向转动，导向柱套下端固定连接有用于将拨块从齿间起出的起出部件以及用于推动起出后的拨块转动的推块。本发明间隔一定的时间才转动一步，大大降低了抽油杆柱的转动频率，不仅如此，本发明还具有防止抽油杆柱意外正转或者意外反转的功能，充分的保证了摩擦的均匀性，避免偏磨。

技术领域

本发明属于油田抽油辅助装置技术领域，尤其涉及一种抽油杆防偏磨综合保护装置。

背景技术

由于井斜、井底变形等原因，游梁式抽油机的抽油杆上下往复运动的过程中不可避免的与油管发生偏磨，为了降低偏磨，现在比较普遍的做法是设置抽油杆防偏磨保护装置，基本原理是将抽油杆的上下往复运动转化成为抽油杆单向旋转运动，从而降低偏磨的问题。具体的结构上，是通过导向柱在导向滑道内的切换实现竖将往复运动转换为旋转运动。但是这样情况下抽油杆柱始终处于转动状态，抽油杆由上至下传递旋转运动时，会因为阻力的作用使扭力得不到及时传递，最终导致抽油杆柱上扭力累积大，后果是：一方面使抽油杆柱的各个螺纹连接处预紧过度甚至破坏螺纹扣，另一方面扭力会导致抽油杆变形甚至断裂。

发明内容

为了解决抽油杆始终处于转动状态导致杆柱的积蓄扭力过大的问题，本发明提供一种间歇步进式抽油杆防偏磨综合保护装置，本发明间隔一定的时间才转动一步，与现有技术相比，大大降低了抽油杆柱的转动频率，不仅如此，本发明还具有防止抽油杆柱意外正转或者意外反转的功能，充分的保证了摩擦的均匀性，避免偏磨。

本发明提供的技术方案是：所述的抽油杆防偏磨综合保护装置，包括壳体，壳体内设置有导向滑道套和导向柱套，导向滑道套相对壳体固定，导向滑道套内壁带有导向滑道，导向柱套外壁带有导向柱，导向柱伸入到导向滑道内，从而导向柱套相对导向滑道套的上下往复运动转化为相对的旋转运动，导向柱套下方的壳体内设置有承载套，承载套与导向柱套之间设置有推力轴承，导向柱套及承载套均与抽油杆间隙配合，承载套外侧与壳体之间设置有定位套，定位套相对壳体固定，定位套内壁竖直方向带有直线槽，承载套外壁带有导向柱，导向柱伸入到所述的直线槽内，从而承载套相对定位套产生竖直方向的位移，承载套与壳体底面之间设置有碟簧A，承载套与导向柱套之间设置有间歇步进式传动组件；所述的间歇步进式传动组件包括中心环，中心环与抽油杆固定连接，中心环与承载套之间设置有推力轴承，中心环上安装有一个拨块，在水平方向上拨块伸出中心环外缘，拨块通过不少于两根竖直设置的长螺柱安装于中心环上，中心环下端面与螺柱之间设置有弹簧A，在弹簧A的作用下，拨块具有靠在中心环上的趋势，承载套上端内侧带有齿环，齿环的齿间用于容纳拨块，从而了限制中心环双向转动，导向柱套下端固定连接有用于将拨块从齿间起出的起出部件以及用于推动起出后的拨块转动的推块；所述的起出部件包括斜块、安装轴、连接杆、滑套和弹簧B，安装轴位于斜块上，滑动套滑动套装于安装轴上，连接杆下部固定连接于滑动套上，固定杆上部固定连接于导向柱套上，弹簧B套装在安装轴上，在弹簧B的作用下，滑动套具有位于斜块上坡处的趋势；远离齿环的拨块一端带有斜面，斜面与斜块配合将拨块从齿间起出。

进一步的方案是：所述的齿环的齿牙上部为梯形结构。

进一步的方案是：导向柱套上方设置有碟簧B，碟簧B的弹性模量小于碟簧A，导向柱套与碟簧之间设置有隔环，隔环与抽油杆间隙配合，隔环与导向柱套之间设置有推力轴承。

进一步的方案是：导向柱套上方设置有隔环，隔环与导向柱套之间设置有推力轴承，中心环上端压装于隔环上。

与现有技术相比较，本发明产生的有益效果为：