[发明专利]一种胶带生产用涂胶系统的涂胶方法

权利要求书

1.一种胶带生产用涂胶系统的涂胶方法，其特征在于，胶带生产用涂胶系统包括底座(1)、侧板(2)、气泵(3)、连接壳(4)、通孔(5)和胶套(6)，所述底座(1)的左右两侧均固定设置有侧板(2)，底座(1)左侧的侧板(2)上固定设置有电机(11)，底座(1)右侧的侧板(2)上固定设置有气泵(3)，气泵(3)的前端设置有连接壳(4)，连接壳(4)和侧板(2)之间为转动连接，连接壳(4)的表面开设有通孔(5)，连接壳(4)的外侧设置有胶套(6)，胶套(6)的外侧安装有纸筒(7)，纸筒(7)的表面卷绕有胶带本体(8)，胶带本体(8)的末端连接有离型纸(9)，所述离型纸(9)的内部固定设置有转轴(10)，转轴(10)固定安装在电机(11)的前端，转轴(10)和侧板(2)之间为转动连接；

所述侧板(2)中间的下方固定连接有胶液筒(16)，侧板(2)对称分布在底座(1)的左右两侧；

所述纸筒(7)通过胶带本体(8)和离型纸(9)与转轴(10)之间构成转动结构，胶带本体(8)和离型纸(9)对称分布在胶液筒(16)的左右两侧；

所述胶液筒(16)的上方设置有连接筒(15)，连接筒(15)的表面转动安装有第一锥齿轮(12)，连接筒(15)的顶端开设有开口(30)；所述第一锥齿轮(12)的侧面啮合安装有第二锥齿轮(13),第二锥齿轮(13)和连接筒(15)之间为转动连接，第二锥齿轮(13)的前端固定连接有风扇(14)；

所述胶液筒(16)的左右两侧固定设置有第二延伸板(18)，第二延伸板(18)的上方设置有第一延伸板(17)，第一延伸板(17)固定在连接筒(15)的左右两端，第一延伸板(17)和第二延伸板(18)之间互相贴合，胶液筒(16)右侧的第二延伸板(18)上固定设置有限位杆(19)，限位杆(19)的顶端固定连接有连接头(20)，连接头(20)的直径大于限位杆(19)的直径，限位杆(19)贯穿于连接筒(15)右侧的第一延伸板(17)内部；所述胶液筒(16)的内部转动安装有涂胶辊(21)，胶液筒(16)左侧的第二延伸板(18)内的轴承安装有螺纹杆(28)；所述连接筒(15)通过螺纹杆(28)和限位杆(19)与胶液筒(16)之间构成伸缩结构，连接筒(15)的下方固定设置有内接框(35)，内接框的中间处固定安装有按压板(38)；

所述涂胶辊(21)的前后两端均固定连接有连接轴(22)，连接轴(22)的中轴线和涂胶辊(21)的中轴线均置于胶液筒(16)的内部，连接轴(22)、连接壳(4)、第一锥齿轮(12)和转轴(10)的外侧安装有皮带(37)；所述涂胶辊(21)的表面活动安装有刮板(36)，刮板(36)的末端固定设置有第一磁块(23)；

所述第一磁块(23)上方的胶液筒(16)内固定设置有第二磁块(24)，胶液筒(16)的侧面开设有用于第一磁块(23)滑动的活动槽(25)，胶液筒(16)的内部固定设置有凸块(29)，凸块(29)的内部固定安装有第一弹簧(26)，第一弹簧(26)的前端固定连接有卡杆(27)，卡杆(27)的前端贯穿于刮板(36)的内部，刮板(36)通过活动槽(25)和第一磁块(23)与胶液筒(16)之间构成滑动结构；

所述通孔(5)在连接壳(4)的表面呈中心对称状分布，连接壳(4)的内部通过通孔(5)与胶套(6)的内部之间互相连通；

所述开口(30)的内部设置有对接板(32)，对接板(32)的侧面固定设置有第二弹簧(31)，对接板(32)通过第二弹簧(31)与连接筒(15)之间构成弹性结构，对接板(32)的上表面开设有半圆锥形状的挤压槽(33)，对接板(32)和相邻对接板(32)的内部均固定设置有密封垫(34)，密封垫(34)和相邻密封垫(34)之间互相贴合；

包括以下步骤：

S1：将纸筒(7)安装在胶套(6)的表面，此时胶套(6)和纸筒(7)之间存在缝隙，为了保证对纸筒(7)的稳定支撑，可以通过气泵(3)向连接壳(4)的内部充气，然后气体通过通孔(5)进入胶套(6)的内部，从而使得胶套(6)可以加压膨胀从而将纸筒(7)被撑起，使得装置可以适应不同尺寸的纸筒(7)进行自动调节和支撑；

S2：将离型纸(9)的前端缠绕在纸筒(7)的表面，涂胶辊(21)和离型纸(9)的上表面贴合，使得涂胶辊(21)可以对离型纸(9)的表面进行涂胶工作，对胶带本体(8)进行生产，在进行涂胶的过程中，通过电机(11)驱动转轴(10)和离型纸(9)进行转动，从而带动胶套(6)和连接壳(4)在侧板(2)上进行转动，使得装置可以进行不间断的涂胶工作，使用时还可以通过皮带(37)使得连接壳(4)、第一锥齿轮(12)以及转轴(10)同步转动，第一锥齿轮(12)转动会带动第二锥齿轮(13)转动，使得风扇(14)进行转动，通过倾斜的风扇(14)来对离型纸(9)表面的灰尘进行吹除；

S3：转动螺纹杆(28)使得连接筒(15)左右两侧的第一延伸板(17)在限位杆(19)和连接头(20)的限位作用下进行上下移动，从而使得连接筒(15)向上移动，与胶液筒(16)互相贴合的内接框(35)可以保证连接筒(15)和胶液筒(16)之间的密封性，通过按压板(38)可以在调节的同时对内部胶液接块进行按压，由于第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)与连接筒(15)之间均为转动连接，因此在连接筒(15)上升的过程中可以通过第一锥齿轮(12)撑起皮带(37)，从而使得松弛的皮带(37)可以紧贴轴面，保证装置整体运转的稳定性，需要向胶液筒(16)的内部加液时，可以通过将加液管插入开口(30)的内部，通过倾斜的挤压槽(33)使得对接板(32)可以向侧面移动，从而使得第二弹簧(31)可以收缩，直到相邻两处密封垫(34)分开，从而向连接筒(15)的内部加入胶液，抽出加液管之后，在第二弹簧(31)弹力的作用下，连接筒(15)的顶端可以自动恢复密封状态；

S4：向斜上方推动卡杆(27)，使得卡杆(27)的前端脱离刮板(36)的内部，从而使得第一弹簧(26)被压缩，此时刮板(36)和胶液筒(16)之间不再卡合，可以通过转动刮板(36)，使得第一磁块(23)在活动槽(25)的内部滑动，从而使得第一磁块(23)吸附在第二磁块(24)的表面，保证装置可以对局部的位置进行涂胶工作，保证后续胶带使用时可以快速对胶带头进行撕除。