[发明专利]一种非等厚钛合金口盖精准成型方法及其模具

权利要求书

1.一种非等厚钛合金口盖精准成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、设计非等厚钛合金口盖精准成型工装：

S1-1、设计化学铣切样板：利用CATIA软件提取零件凸面,并任意选取3处位置设计长、宽均10mm至15mm的耳片，耳片居中位置设计2.1mm至5.2mm的圆孔；

S1-2、在CATIA中将零件化学铣切线投影至提取的零件凸面上，并将化学铣切线内侧设计成镂空状；

S1-3、在CATIA中按蚀比在零件凸面上所有化学铣切边留取余量；

S1-4、利用CATIA软件，将提取的零件凸面进行展开，得到化学铣切样板二维图；

S1-5、利用化学铣切样板二维图尺寸制展开样板，展开样板材料选取黑色金属，样板厚度为0.8mm至1.0mm；

S1-6、设计非等厚钛合金口盖热成形模具，在CATIA软件中以制作好的展开样板的曲面为基准数模设计热成形模具；

S2、非等厚钛合金口盖精准成型：

S2-1、制作零件展开板，利用CATIA软件，提取零件凸面，并任意选取3处置设计长、宽均10mm至15mm的耳片，耳片居中位置设计定位孔，定位孔与化学铣切样板上的圆孔相匹配；

S2-2、在CATIA软件中按浸蚀比在提取零件凸面周圈留取余量；

S2-3、利用CATIA软件将留有余量的凸面进行展开，得到展开二维图；

S2-4、利用展开二维图尺寸制零件展开外形；

S3、化学铣切：

S3-1、将零件展开外形表面涂胶，胶膜厚度为0.5mm至1mm；

S3-2、胶膜干燥后，以3处定位孔为定位基准利用化学铣切样板划化学铣切位置线；

S3-3、将试片放入腐蚀液中计算化学铣切时间；

S3-4、将涂好胶膜的零件展开外形放入腐蚀液中按化学铣切时间腐蚀；

S3-5、去除胶膜，得到化学铣切展开件；

S4、热成型：

S4-1、在化学铣切展开件上及热成形模具上下模型面涂润滑剂；

S4-2、将热成形模具放入热成形设备，热成形模具上、下模通过压板槽与设备上下平台固定好，并插好热电偶；

S4-3、设备上下平台升温，设备上下平台设置温度为720℃，加热速率小于等于75℃/小时；

S4-4、待模具温度达到650℃并稳定后，开始保温，打开设备炉门，将化学铣切展开件放入模具中进行预热；

S4-5、将化学铣切展开件放入模具后，关闭炉门，预热5至8分钟后开始合模施压，压力值为30至35吨，开始保温保压约10至15分钟；

S4-6、待保温保压完成后，打开炉门，取出零件；

S4-7、按模胎去除化学铣切展开件定位耳片，得到合格零件。

2.根据权利要求1所述的一种非等厚钛合金口盖精准成型模具，其特征在于：所述热成形模具包括模具上模(1)、模具下模(2)和导柱(3)，所述模具上模(1)设置在模具下模(2)的上方，所述导柱(3)对称安装在模具上模(1)的内部两侧，且导柱(3)的下端与模具下模(2)固定相连，所述模具上模(1)和模具下模(2)的两侧均对称固接有多个起重棒(7)，所述模具上模(1)和模具下模(2)的两侧均对称开有压板槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种非等厚钛合金口盖精准成型模具，其特征在于：所述模具上模(1)的内部两侧对称开有导柱孔(5)，且导柱(3)安装在导柱孔(5)中。

4.根据权利要求2所述的一种非等厚钛合金口盖精准成型模具，其特征在于：所述模具上模(1)的上方开有减轻槽(9)。

5.根据权利要求2所述的一种非等厚钛合金口盖精准成型模具，其特征在于：所述模具下模(2)的上方开有加工基准孔(6)，且加工基准孔(6)的直径为10mm。

6.根据权利要求2所述的一种非等厚钛合金口盖精准成型模具，其特征在于：所述模具下模(2)的上方开有多个定位销孔(11)，所述定位销孔(11)的内部安装有定位销(4)，且定位销(4)的直径为8至10mm，数量为3至4个，所述模具下模(2)的一侧开有测温孔(10)，所述测温孔(10)的直径为8mm至10mm。

7.根据权利要求2所述的一种非等厚钛合金口盖精准成型模具，其特征在于：所述压板槽(8)的高度为40mm至60mm。