[发明专利]再生高品质透水砖生产系统及其工艺在审

专利信息
申请号: 202210179580.X 申请日: 2022-02-25
公开(公告)号: CN114523574A 公开(公告)日: 2022-05-24
发明(设计)人: 冯辉民;荆伟;杨婷;赵文婧;曹德华;任志远;韩智超;张雅鑫;梁晶晶 申请(专利权)人: 山西山安立德环保科技有限公司
主分类号: B28C9/02 分类号: B28C9/02;B28C7/04;B28C7/10;B28B15/00
代理公司: 山西科汇联创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14126 代理人: 胡新瑞
地址: 030000 山西省太原市山西综改示范区*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 再生 品质 透水 生产 系统 及其 工艺
【权利要求书】:

1.再生高品质透水砖生产系统,包括粉罐(100)和输送组件(200),其特征在于:所述输送组件(200)安装在粉罐(100)的一侧,输送组件(200)远离粉罐(100)的一侧下端设置有称量组件(300),而粉罐(100)的上端设置有抽吸泵(400),并且抽吸泵(400)的一端通过输料管(500)与输送组件(200)相连接;

所述输送组件(200)包括其下端安装的支撑架(201),支撑架(201)的上端连接有螺旋输送机(202),而螺旋输送机(202)的上端安装有盖板(203),并且螺旋输送机(202)的下端一侧还设置有出料板(204)。

2.如权利要求1所述的再生高品质透水砖生产系统,其特征在于:所述螺旋输送机(202)包括其内腔安装的两组螺旋杆(202a),以及组螺旋杆(202a)的一端连接有转轴(202a),螺旋输送机(202)远离出料板(204)的一端设置有驱动电机箱(202c),并且驱动电机箱(202c)的输出端与转轴(202a)相连接。

3.如权利要求1所述的再生高品质透水砖生产系统,其特征在于:所述称量组件(300)包括安装在螺旋输送机(202)下端一侧的接料机身(301),接料机身(301)的内腔上端连接有承载框板(302),而承载框板(302)的后端则连接有定位框板(303)。

4.如权利要求3所述的再生高品质透水砖生产系统,其特征在于:所述接料机身(301)包括其正面下端安装的显示屏(301a),以及接料机身(301)正面上端开设的出料口(301b),承载框板(302)通过出料口(301b)的内侧贯穿,而接料机身(301)的两侧内壁上对此开设有滑槽(301c),并且接料机身(301)远离出料口(301b)的一端还对称开设有通槽(301d)。

5.如权利要求4所述的再生高品质透水砖生产系统,其特征在于:所述通槽(301d)包括其上端焊接的抵紧弯板(301d-1),抵紧弯板(301d-1)位于承载框板(302)的后端上侧,并且定位框板(303)通过通槽(301d)的内侧进行贯穿。

6.如权利要求3所述的再生高品质透水砖生产系统,其特征在于:所述承载框板(302)包括其两侧连接的滑板(302a),承载框板(302)通过滑板(302a)与滑槽(301c)滑动连接,承载框板(302)的下端设置有两组无杆气缸(302b),而两组无杆气缸(302b)的中间连接有连接底板(302c)。

7.如权利要求6所述的再生高品质透水砖生产系统,其特征在于:所述无杆气缸(302b)包括其上端滑动连接的滑块(302b-1),而连接底板(302c)的两端与滑块(302b-1)的一侧相连接,滑块(302b-1)的上端焊接有连接杆(302b-2),并且承载框板(302)的下端通过连接杆(302b-2)与滑块(302b-1)相连接。

8.如权利要求6所述的再生高品质透水砖生产系统,其特征在于:所述连接底板(302c)包括其上端安装的重量传感器(302c-1),重量传感器(302c-1)与重量传感器(302c-1)相连接,而连接底板(302c)的下端还设置有中央处理组件(302c-2),并且中央处理组件(302c-2)与显示屏(301a)、无杆气缸(302b)和重量传感器(302c-1)电连接。

9.如权利要求3所述的再生高品质透水砖生产系统,其特征在于:所述定位框板(303)包括其一侧活动铰接的第一限位板(303a),而定位框板(303)的另一侧活动铰接有第二限位板(303b),第一限位板(303a)与第二限位板(303b)通过缓冲弹簧303c与定位框板(303)的内壁相连接,并且第一限位板(303a)与第二限位呈V字型连接。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的再生高品质透水砖生产系统及其工艺,包括以下步骤:

S1:将制备生产透水砖的粉料从粉罐中取出,随后通过螺旋输送机和粉料称量输送到底料搅拌机和面料搅拌机内,而这时可以将一些外加剂同步添加到底料搅拌机和和面料搅拌机内进行搅拌;

S2:同时制备生产透水砖的原料从底料储料仓内取出,经过原料配比称重后通过皮带输送传送到底料搅拌机和面料搅拌机内进行加工,而这时水泵也将抽取蓄水池内的水经过称量后加入底料搅拌机和面料搅拌机内,使粉料和原料进行混合;

S3:随后可以将颜料从彩色颜料仓中取出,使其通过螺旋输送机进行输送,颜料输送后可以对其进行称量随后进入彩粉液搅拌桶内进行搅拌,而这时可以将蓄水池内的水称量后导入彩粉液搅拌桶内与颜料进行搅拌;

S4:搅拌后的颜料通过水泵被抽出进行称量,而若水量不足时,可以通过二次补水泵抽取蓄水池内的水进行补水,颜料称量达标后将被输送到面料搅拌机内和粉料、原料一起混合制备;

S5:当透水砖的粉料、原料和颜料混合后,可以将其取出通过叉车转运到底料仓和面料仓内,随后可以将底料和面料砌块成型,随后在将其制备为砌块砖坯,最后只需将制备完成的砌块砖坯转运待售即可。

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