[发明专利]一种提高大厚度合金钢板切割质量的生产方法

说明书

本发明涉及一种提高大厚度合金钢板切割质量的生产方法，属于冶金行业板材轧制技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：（1）将钢板加热至620‑660℃，保温60‑100min，冷却至250‑270℃出炉；（2）钢板出炉后自然冷却到180‑210℃后开始切割，切割速度0.08‑0.1m/min；（3）将保温棉覆盖在切割后的钢板上进行保温，保温时间5‑10h。本发明的有益效果是：能够提高120~200mm大厚度合金钢板切割质量，减少放炮、锯齿、切割裂纹等缺陷。

技术领域

本发明涉及一种提高大厚度合金钢板切割质量的生产方法，属于冶金行业型材轧制技术领域。

背景技术

大厚度合金钢板由于含有Cr、Mo等元素，因此具有良好的耐腐蚀性、常温及高温拉伸性能及低温冲击性能，常用于制造加氢反应器、热高压分离器、甲醇合成塔等石化设备。钢板在使用过程中，或切割成小的工件，或压制成封头，或经过卷制、校圆、焊接等加工成筒节，无论哪种加工方式，钢板边部的切割质量对于钢板后期的加工质量有极大的影响。因此，在钢板外观板型控制方面，用户经常要求钢板有良好的切割质量。

对于钢板而言，目前，较为先进的切割工艺有等离子切割、水流切割、激光切割等，主要应用于薄规格钢板加工，传统的切割方法有火焰切割及剪切。对于厚度120~200mm的钢板，已无法采用等离子切割、水流切割、激光切割及剪切方式，只能采用火焰切割。钢板采用火焰切割时，常由于钢板内部缺陷、燃气压力及比例控制不当等原因，易产生放炮、锯齿及切割裂纹等缺陷，其中切割裂纹可高达8-20个/m²，裂纹长度7-15mm，裂纹深度3-10mm,严重影响切割质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高大厚度合金钢板切割质量的生产方法，能够提高120~200mm大厚度合金钢板切割质量，减少放炮、锯齿、切割裂纹等缺陷，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种提高大厚度合金钢板切割质量的生产方法，按照以下步骤进行操作：

（1）将钢板加热至620-660℃，保温60-100min，冷却至250-270℃出炉；

（2）钢板出炉后自然冷却到180-210℃后开始切割，切割速度0.08-0.1m/min；

（3）将保温棉覆盖在切割后的钢板上进行保温，保温时间5-10h。

所述步骤（2），钢板的切割采用天然气火焰切割，天然气压力0.03-0.04MPa，氧气压力0.5-0.7MPa。

所述步骤（3），保温后的切割钢板，切割处的裂纹为1-3个/m²，裂纹长度为1-5mm，深度为0.1-1mm。

所述钢板的厚度为120-200mm。

采用本发明，钢板切割前进行加热，能够降低钢板内应力，减少由于应力造成的切割裂纹；钢板切后保温能够进一步降低钢板切割后边部应力，控制裂纹；控制钢板切割过程中天然气、氧气的压力及压力波动，可以有效减少切割放炮及锯齿等切割缺陷。

本发明的有益效果是：1）钢板厚度120~200mm；2）切割钢板边部无放炮、锯齿及无肉眼可见裂纹缺陷；3）采用磁粉探伤对切割边进行探测，可以探测到裂纹1~3个/m²，裂纹长度1~5mm，深度0.1~1mm，与背景技术相比裂纹个数明显减少，裂纹长度和深度明显减小。

具体实施方式

一种提高大厚度合金钢板切割质量的生产方法，按照以下步骤进行操作：

（1）将钢板加热至620-660℃，保温60-100min，冷却至250-270℃出炉；