[发明专利]一种以废治废资源化处理方法

说明书

本发明公开了一种以废治废资源化处理方法，在飞灰熔融中按一定的比例添加煤矸石，经加工混合在多种原料组成协同配合作用，在一定温度下形成一种共熔体。本发明在飞灰熔融中可以按一定的比例添加煤矸石经加工混合在多种原料组成协同配合作用，在一定温度下会形成一种共熔体可以有效地降低熔融温度，降低了能耗、增强了流动性、降低了粘度，有效防治熔融液堵塞排出口，增强了熔渣的各种物理特性，更有利于熔渣的资源化利用。

技术领域

本发明涉及环保废物处理领域，具体涉及一种以废治废资源化处理方法。

背景技术

垃圾焚烧电厂产生的焚烧飞灰中含有大量毒性重金属及其化合物，且具有高浸出率，属于危险废物。

燃煤飞灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，据我国用煤情况，燃用1t煤约产生250～300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害

煤矸石是煤炭生产中排放的废弃物，不仅占用了大量的土地，而且严重污染环境。

垃圾焚烧飞灰的处理方法，物理或者化学方法的分离技术、固化/稳定化技术以及热处理技术。

因为飞灰的主要成分与硅酸盐玻璃(CaO-SiO₂-Al₂O₃)类似，所以可以采用玻璃化熔融热处理技术。

飞灰玻璃化热处理技术，比较其它处理技术而言，具有无害化效果好、飞灰减容显著及稳定性强。

飞灰玻璃化热处理技术是把垃圾焚烧飞灰在1300℃以上的高温状态下熔化成液态，再将液态熔渣经过气冷或水淬处理，产生玻璃态熔渣。热处理技术的目的是将飞灰中在高温下熔融处理可以将飞灰中的二噁英99.9％以上分解，彻底消除飞灰中的二噁英达到无害化效果，并将重金属固化在其网络结构中实现稳定化，使重金属固溶于其中不易溶出，密度大大增加，减容可达2/3以上达到减量化，并且可以回收灰渣中的金属，而且稳定的熔渣可作为路基材料，达到有效利用的目的。

但是它的缺点是飞灰在熔融处理的过程中粘度大、流动性不好，再由于飞灰的宏量成分为CaO和SiO₂，氧化物的熔点都很高(CaO为2,500℃、SiO₂为1,710℃)CaO的含量在30％要消耗大量能量处理成本很高，熔炉温度过高也会影响耐火材料的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种以废治废资源化处理方法，在飞灰熔融中可以按一定的比例添加煤矸石经加工混合在多种原料组成协同配合作用，在一定温度下会形成一种共熔体可以有效地降低熔融温度，降低了能耗、增强了流动性、降低了粘度，有效防治熔融液堵塞排出口，增强了熔渣的各种物理特性，更有利于熔渣的资源化利用。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种以废治废资源化处理方法，在飞灰熔融中按一定的比例添加煤矸石，经加工混合在多种原料组成协同配合作用，在一定温度下形成一种共熔体；

具体步骤如下：

S1、对飞灰和煤矸石的组成成分分别进行分析，与硅酸盐玻璃的成分进行比较，在硅酸盐玻璃成分中含有CaO-SiO₂-Al₂O₃、碱性氧化物与酸性氧化物，酸碱度比例的关系在1.0左右，按其比例通过计算实验找出煤矸石对飞灰的添加量；

大多数国内焚烧厂采用的半干法/干法烟气处理产生的飞灰酸碱度为3～5，为减低熔流点，需要把酸碱度(CO₂/SiO₂)减低至1左右，需要加入含有SiO₂的煤矸石。

S2、添加煤矸石后，酸性氧化物含量增加，而飞灰中CaO、MgO以及Na₂O的碱性氧化物含量减少，随着煤矸石比例增加，熔融温度均呈下降趋势。