[发明专利]一种轧辊表面打磨系统的打磨工艺

说明书

本发明公开了一种轧辊表面打磨系统的打磨工艺，属于轧辊生产技术领域，一种轧辊表面打磨系统，包括转运框架，所述转运框架的内壁固定连接有转运电机，且转运电机的输出端安装有旋转板，所述旋转板远离转运电机的一端旋接有活动连杆，且活动连杆远离旋转板的一端旋接有与转运框架内壁旋接的摆动短板，该轧辊加工用表面打磨装置及使用方法，通过设置移动框架，在打磨机构中，升降连板运动通过两组连接连杆带动两组导向滑块沿限位杆同步反向滑动，导向滑块运动通过滑动孔槽带动摆动弯板转动，以使得摆动弯板转动通过运动孔槽带动移动框架中的打磨主体运动，通过两组移动框架的同步反向运动，实现对轧辊原料的快速打磨操作。

技术领域

本发明涉及轧辊生产技术领域，尤其涉及一种轧辊加工用表面打磨装置及打磨工艺。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，在轧辊生产时需要用到轧辊荒磨设备；

但是，现有的轧辊荒磨设备在使用时出现转运困难、无法进行定心调节以及废料处理困难的问题，导致轧辊荒磨设备工作效率低下，无法实现自动夹紧操作，废料不能及时处理的情况发生，不能满足人们的需求，为此需要一种轧辊加工用表面打磨装置及打磨工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在转运困难、无法进行定心调节以及废料处理困难的问题，而提出的一种轧辊加工用表面打磨装置及打磨工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轧辊加工用表面打磨装置，包括转运框架，所述转运框架的内壁固定连接有转运电机，且转运电机的输出端安装有旋转板，所述旋转板远离转运电机的一端旋接有活动连杆，且活动连杆远离旋转板的一端旋接有与转运框架内壁旋接的摆动短板，所述摆动短板远离活动连杆的一端固定连接有摆动长板，且摆动长板远离摆动短板的一端活动连接有与转运框架内壁滑动连接的移动孔槽，所述移动孔槽的顶端延伸至转运框架的上方固定连接有转运台，且转运台的顶端固定连接有调节框架，所述调节框架的内壁固定连接有调节电机，且调节电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，且螺纹滑块的顶端固定连接有与调节框架内壁滑动连接的滑动孔板，所述滑动孔板的侧壁滑动连接有与调节框架内壁滑动连接的升降板，且升降板与滑动孔板的连接部位开设有工作滑槽，所述升降板的顶端延伸至调节框架的上方固定连接有放置槽板，所述转运框架的侧壁固定连接有工作底座，且工作底座的侧壁固定连接有下料机构，所述下料机构的外壁位于工作底座的侧壁设置有下料滑槽，所述工作底座的顶端固定连接有滑动导轨，且滑动导轨的底端位于工作底座的上方固定连接有打磨机构。

优选的，所述摆动短板通过旋转板和活动连杆与转运框架之间构成摆动结构，且摆动短板的摆动角度为180°，所述旋转板的长度与摆动短板的长度相等，所述转运台通过摆动长板和移动孔槽与转运框架之间构成滑动结构，且转运台滑动长度为摆动长板长度的两倍。

优选的，所述滑动孔板通过螺纹滑块与调节框架之间构成滑动结构，且滑动孔板的滑动长度与工作滑槽的水平长度相等。

优选的，所述下料机构包括电动推杆、移动孔板、导向柱、运动滑槽、摆动板、下料孔板、下料滑块、连接柱和下料板，所述下料机构的内壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有与下料机构内壁滑动连接的移动孔板，所述移动孔板的内壁滑动连接有导向柱，且导向柱与移动孔板的连接部位开设有运动滑槽，所述导向柱的一端固定连接有与下料机构内壁旋接的摆动板，且摆动板的顶端活动连接有下料孔板，所述下料孔板的顶端固定连接有与下料机构内壁滑动连接的下料滑块，所述下料滑块的一端固定连接有连接柱，且连接柱远离下料滑块的一端延伸至下料机构的外壁固定连接有与下料滑槽滑动连接的下料板。