[发明专利]一种短切产品跨线自动物流转运的设备

说明书

本发明涉及玻璃纤维生产领域，尤其涉及一种短切产品跨线自动物流转运的设备。包括上/下纱系统以及自动物流转运设备，所述上/下纱系统由多个独立的原丝小车以及转运台组成，每个所述转运台上均设置有原丝小车传输装置；所述转运台设置在自动物流转运设备的承载区内。本发明的自动物流转运设备解决了当短切产品需要跨线生产时，原丝小车由物流系统内循环改为外循环时的自动物流运输操作，极大减少工人劳动强度；本发明降低了人工转运原丝小车时造成的原丝损伤，自动物流转运设备更加稳定，在运输过程中减少运输颠簸对原丝的影响。本发明降低了人工转运原丝小车过程中的安全隐患，避免了因叉车运输小车时的不稳定造成的小车翻车，减少不安全因素。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维生产领域，尤其涉及一种短切产品跨线自动物流转运的设备。

背景技术

在玻璃纤维产品的生产过程中，短切类产品是一种特殊的生产工艺。在拉丝工段完成原丝的生产后，需通过自动物流运输线将原丝小车运输至短切生产线进行短切生产。一般来说需要生产短切产品的生产线，会在生产线的设计阶段就将短切产品的物流系统纳入规划，实现生产线内的自动物流线内循环，而不需生产短切产品的生产线，则不进行短切物流线的规划。

但在实际生产中，由于玻璃纤维生产过程中，各生产线的玻璃配方不相同，当客户对短切产品的玻璃配方有指定要求时，则需要将不生产短切生产线的原丝，通过手拉、货运电梯、叉车等方式，将原丝小车运送至短切生产线进行下一步生产，生产完成后又需要将原丝小车重新运回原生产线。

这种方法的缺点是当需要跨线生产时，各生产线均需要抽出员工专门从事转运工作，同时生产量越大，需要投入越多人力，且员工的工作强度较大。在人力运输过程中极易造成原丝损伤，使产品因外观不良降等。另外，在叉车运输原丝小车的过程中，由于运输不平稳易造成原丝小车翻车，有极大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种短切产品跨线自动物流转运的设备。

为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为：一种短切产品跨线自动物流转运的设备，包括上/下纱系统以及自动物流转运设备，所述上/下纱系统由多个独立的原丝小车1以及转运台2组成，每个所述转运台上均设置有原丝小车传输装置；所述转运台2设置在自动物流转运设备的承载区3内，所述转运台2上设置有原丝小车排序引导装置。

所述原丝小车排序引导装置为自动物料转运停靠导轨4，所述原丝小车1通过自动物料转运停靠导轨输送到转运台2上。

所述自动物料转运停靠导轨4的导轨末端设置有定位块5。

所述原丝小车传输装置为链式机6，所述链式机6设置有两条并分别设置在原丝小车上车体两侧，所述原丝小车1内设置有带动两侧链式机6转动的电机7。

所述链式机6的传输前端设置有上/下纱导轨8。

两所述链式机6相向外侧设置有原丝小车位置定位感应器9。

所述转运台2一侧设置有电源终端箱10。

所述自动物流转运设备为转运车。

所述转运车包括前端的动力装置11以及后侧的承载区3。

所述承载区3两侧设置有护栏12，所述护栏12上设置有三向旋钮13，所述三向旋钮13一侧设置有航空插头14。

本发明的有益效果在于：

1、本发明的自动物流转运设备解决了当短切产品需要跨线生产时，原丝小车由物流系统内循环改为外循环时的自动物流运输操作，极大减少工人劳动强度；

2、本发明降低了人工转运原丝小车时造成的原丝损伤，对比叉车运输小车，自动物流转运设备更加稳定，在运输过程中减少运输颠簸对原丝的影响。