[发明专利]风电叶片测试工装

说明书

本发明涉及风电叶片测试工装，包括缓冲减震垫、固定部、驱动部、第一阻尼部和第二阻尼部，所述固定部、驱动部、第一阻尼部和第二阻尼部依次安装在所述缓冲减震垫的上方，所述驱动部包括机架、驱动组件和夹持组件，所述机架安装在所述缓冲减震垫的上方，所述驱动组件包括水平调节模块和竖直调节模块，所述水平调节模块和竖直调节模块均安装在所述机架上，所述水平调节模块和竖直调节模块的输出端均与所述夹持组件相连接，所述固定部包括固定基板和支撑架，所述支撑架安装在所述缓冲减震垫的表面，所述固定基板安装在所述支撑架的中部。本发明能够稳定地带动叶片的端部在竖直平面内进行环形运动，从而方便进行检测，提高检测精度的效果。

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，尤其是涉及风电叶片测试工装。

背景技术

风能作为一种可再生资源，促使风力发电产业进行发展。叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。恶劣的环境和长期不停地运转对叶片的负荷较大，因此，在使用时需要先对叶片疲劳程度进行检测。现有的检测设备由于，试验台测试能力不足，不足以承受大型叶片的测试弯矩；而且现有的检测方式有吊车垂直向上加载，存在加载的载荷分配不准确，加载不稳定和侧向加载的重力载荷影响；而且通过电机偏心轮进行疲劳加载方式存在激振载荷有限，对于大型叶片不足以引起谐振而达到测试载荷，从而导致检测精度较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种检测精度较高的风电叶片测试工装。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

风电叶片测试工装，包括缓冲减震垫、固定部、驱动部、第一阻尼部和第二阻尼部，所述固定部、驱动部、第一阻尼部和第二阻尼部依次安装在所述缓冲减震垫的上方，所述驱动部包括机架、驱动组件和夹持组件，所述机架安装在所述缓冲减震垫的上方，所述驱动组件包括水平调节模块和竖直调节模块，所述水平调节模块和竖直调节模块均安装在所述机架上，所述水平调节模块和竖直调节模块的输出端均与所述夹持组件相连接，所述固定部包括固定基板和支撑架，所述支撑架安装在所述缓冲减震垫的表面，所述固定基板安装在所述支撑架的中部。

通过采用上述技术方案，在进行检测时，将叶片较大一端的端部镶嵌在固定基板的内部，用于固定叶片，并且通过水平调节模块和竖直调节模块驱动叶片转动，进行试验，然后利用第一阻尼部和第二阻尼部对叶片进行缓冲，避免在检测过程中，叶片发生抖动，影响实验结果的准确性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平调节模块位于所述竖直调节模块的一侧，且所述水平调节模块的输出端与所述夹持组件的侧壁相铰接，所述竖直调节模块的输出端与所述夹持组件的底部相铰接。

通过采用上述技术方案，夹持组件在水平调节模块和竖直调节模块的配合下，可以带动叶片的端部进行环形运动，从而精准地模拟叶片在使用过程中的疲劳变化，进一步提高实验结果的检测精度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平调节模块包括第一蓄能器、第一驱动件和水平连杆，所述第一驱动件固定安装在所述机架上，所述第一驱动件的一侧安装所述第一蓄能器，所述第一驱动件的输出端与所述水平连杆相铰接，所述水平连杆远离所述第一驱动件的一端与所述夹持组件的侧壁相铰接。

通过采用上述技术方案，在第一驱动件的带动下，水平连杆的另一端带动夹持组件进行水平移动，位于第一驱动件一侧的第一蓄能器能够提高水平调节模块在使用过程中的稳定性，提高检测结果的精度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直调节模块包括第二蓄能器、第二驱动件、水平转板和竖直连杆，所述第二驱动件固定安装在所述机架上，所述第二驱动件的一侧安装所述第二蓄能器，所述第二驱动件的输出端与所述水平转板的一侧相铰接，所述水平转板与所述机架转动连接，所述水平转板远离所述第二驱动件的一侧与所述竖直连杆相铰接，所述竖直连杆远离所述水平转板的一端与所述夹持组件的底部相铰接。