[发明专利]一种双杆单闸板裂解气阀

说明书

一种双杆单闸板裂解气阀，包括阀体机构、闸板机构和推力转换装置；阀体机构包括上壳体、下壳体、主阀体、固定阀座、浮动阀座、波纹管组件和阀盖；上壳体和下壳体之间连接有主阀体，上壳体、下壳体和主阀体之间围成用于闸板机构前后移动开阀或关阀的阀腔，闸板机构包括阀笼组件和闸板，闸板为单向闸板，由密封板和推块组成，密封板的上方压设有浮动阀座；通过外置的推力转换装置，将动力机构推动的直线运动转化为推杆和阀杆的同步或者相对动作，实现阀门的开阀、关阀及撑开动作，能够彻底解决单杆驱动的运行卡阻问题。波纹管作为一个储能元件，浮动阀座内部碟簧和波纹管组件一起提供开位的密封力，能有效增强开位的密封性能，提高阀腔的清洁程度。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体说的是一种双杆单闸板裂解气阀。

背景技术

裂解气阀是裂解炉的关键设备之一，安装在裂解炉出口的裂解气管线上，起到切断裂解气通往下游汽油分馏塔或燃料油汽提塔通路的作用。裂解气大阀的密封及开关对乙烯装置的平稳安全运行有重要影响。

目前市场上的裂解气大阀易出现开关困难、卡滞、密封面划伤、密封不严等问题，非大修期间如果出现卡滞，需要多人采用手动机械方式操作阀门数小时，费时费力。多年使用情况来看，未找到有效避免这些问题的方法，一般通过拆解检修解决。目前，国内化工企业乙烯装置的阀门，一般采用进口ZJ公司平行双闸板阀，但是存在一定的不足和缺陷：

1、开位时，膨胀节内部结焦严重，导致物料不能排除，长期积存增加高波纹管胀裂的风险，且膨胀节内积料后膨胀节难发挥作用使开位密封不严。从而导致阀腔内进入焦油等杂质影响阀门的工作。

2、密封面冲刷破损，急冷油泄漏入阀腔，防焦蒸汽压差难以建立等，造成开关过程加长，开关困难等，裂解气阀门切换过程出现卡阻和拉伤。

3、阀门出现过机械连杆卡涩或拉断的现象。通常的处理方式为大检修期间对密封面进行修复或维护，开关过程中对阀体进行局部加热，将阀体中的急冷油排出以减少开关时间，降低开关难度，对吹扫蒸汽管路进行定期维护，保证蒸汽吹扫的持续。

发明内容

为解决上述技术技术，本发明提供一种双杆单闸板裂解气阀，通过推力转换装置和闸板机构，完成阀门的开阀、关阀和撑开动作，彻底解决单杆驱动的卡阻问题。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种双杆单闸板裂解气阀，包括阀体机构、闸板机构和推力转换装置；

所述的阀体机构包括上壳体、下壳体、主阀体、固定阀座、浮动阀座、波纹管组件和阀盖；上壳体和下壳体之间连接有主阀体，上壳体、下壳体和主阀体之间围成用于闸板机构前后移动开阀或关阀的阀腔，阀盖固定安装在主阀体上，阀盖内安装有波纹管组件，压缩后的波纹管组件的下表面与主阀体内的浮动阀座接触，浮动阀座上开设有凹槽，凹槽内安装有碟簧组，碟簧组由阀盖预压紧，浮动阀座的下表面与闸板机构接触设置，阀盖、波纹管组件和浮动阀座对应安装组成进料腔；

所述的闸板机构包括阀笼组件和闸板，闸板为单向闸板，由密封板和推块组成，阀笼组件上设有与密封板相配合的关阀腔，在密封板的下方固定安装推块，推块位于关阀腔内，密封板的上方压设有浮动阀座；

所述的推力转换装置包括推杆、阀杆、楔形块和转换组件，推杆套在阀杆外侧，套成一体的推杆和阀杆的一端与位于阀腔外侧的转换组件连接，另一端伸入至阀腔内，推杆的另一端与阀笼组件相连接，阀杆的另一端再伸入阀板机构关阀腔内并，与楔形块的大端连接，楔形块上表面与推块的下表面相具有相配合的斜面，转换组件经动力机构驱动，在关阀时，转换组件带动推杆和阀杆共同运动，当到达关位，带动阀杆单独运动，将密封板顶起，在开阀时，转换组件先带动阀杆脱开，随后带动阀杆和推杆共同运动。

进一步，在关阀腔的腔底设有导向块，在导向块上表面开设有用于放置楔形块并与楔形块相配合的导向槽。