[发明专利]一种再生塑料造粒装置

说明书

本发明公开了一种再生塑料造粒装置，所述装置包括有前处理箱、塑料造粒机，所述前处理箱的左侧壁上开设有第一进料口，其底板上沿前后方向依次开设有第一出料口、第二出料口、第三出料口，所述第一出料口的正下方设置有瓶盖收集箱，所述第二出料口的正下方倾斜设置有漏板，所述第三出料口的正下方设置有标签收集箱，所述漏板的高端位处固定在前处理箱的底板上，低段位处位于塑料造粒机的进料口正上方；所述前处理箱内设置有可转动的夹持单元、取盖单元、吹气单元；所述第一进料口内倾斜的固定有导入板，所述导入板的高端位处延伸出前处理箱，低端为与夹持单元的进料口对应。

技术领域

本发明涉及塑料造粒装置，具体是一种再生塑料造粒装置。

背景技术

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

许多人在把塑料瓶送去回收时,都盖着瓶盖。这么做通常是不合适的。这不是由于用来制造塑料瓶盖的塑料不能被回收——大多数类型的塑料都能被回收利用。而是因为用来制造塑料瓶盖的塑料和用来制造瓶身的塑料通常不是同一种类型,而如果两种类型的塑料混在了一起回收,相当于让一种塑料污染了另一种塑料,从而降低了其利用价值,或者在处理时要耗费人力将二者分开,同时在塑料造粒的过程中塑料瓶外壁上的标签纸和未除去的胶会对挤出的胶条有影响，容易发生断条、黑点等情况，所以在造粒之前通常还需要人工交塑料瓶外壁上的标签和胶或其他杂质除去，耗费人力、浪费时间。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种再生塑料造粒装置。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种再生塑料造粒装置，所述装置包括有前处理箱、塑料造粒机，所述前处理箱的左侧壁上开设有第一进料口，其底板上沿前后方向依次开设有第一出料口、第二出料口、第三出料口，所述第一出料口的正下方设置有瓶盖收集箱，所述第二出料口的正下方倾斜设置有漏板，所述第三出料口的正下方设置有标签收集箱，所述漏板的高端位处固定在前处理箱的底板上，低段位处位于塑料造粒机的进料口正上方；

所述前处理箱内设置有可转动的夹持单元、取盖单元、吹气单元；

所述第一进料口内倾斜的固定有导入板，所述导入板的高端位处延伸出前处理箱，低端为与夹持单元的进料口对应。

进一步地，所述夹持单元包括有沿左右方向平行排列并相对设置第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板位于靠近导入板的一侧，其左右侧壁上沿上下方向开设有第一通槽，所述第一通槽内滑动设置有两个相对的第一滑块，两个所述第一滑块的左端延伸出第一通槽分别固定有上夹板、下夹板，两个第一滑块的右端延伸出第一通槽均铰接有第一铰接杆，两个所述第一铰接杆远离第一滑块的一端均铰接在第一滑杆的一端；

所述第二支撑板的左侧壁与第一支撑板的右侧壁之间通过两个平行设置的第一固定杆固定连接，所述第二支撑板的右侧壁固定在第一转杆的一端，所述第一转杆的另一端通过第一轴承与固定在前处理箱底板上端面并与第二支撑板平行的第一立板侧壁转动连接，所述前处理箱底板上端面还固定有与第一立板平行设置的第二立板，所述第一立板的右侧壁上固定有导向筒，所述第二立板位于第一立板的右侧，其侧壁上通过第二轴承转动设置有第一套筒，所述第一滑杆远离第一铰接杆的一端依次滑动穿过第一转杆、导向筒、第一套筒，所述第一滑杆、导向筒、第一套筒、第一转杆的中心轴线均为同一轴线，所述导向筒的直径大于第一转杆的直径，所述第一转杆的外壁上沿其长度方向固定有便于转动的第一滑条，所述第一转杆、第一套筒的内壁上均开设有与第一滑条滑动配合的第一滑槽，所述第一滑杆的外壁上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端抵接在第一铰接杆与第一滑杆的铰接位置处，另一端固定在第二支撑板的右侧壁；